David Bruneel
Ingénieur R&D, machines et procédés micro-usinage laser, disponible
Diplômé de TELECOM Saint Etienne j'ai ensuite fait une thèse spécialisée en optique sur le développement d'un outil de micro et nano usinage par laser femtosecconde, et comprenant également l'étude des procédés de micro usinage des métaux par laser à impulsions ultrabrèves. Une partie de mon travail s'est déroulé pendant une année au sein du Fraunhofer IBMT en Allemagne.
J'ai également pu compléter mon expérience par 8 mois en tant que chef de projet au sein du LTDS (Laboratoire de Tribologie et de Dynamique des Systèmes, Ecole Centrale de Lyon). Ce travail consistait à répondre aux besoins en relation directe avec le client tout en s'accordant avec les contraintes techniques de la plate-forme de réalisation femtoseconde. Le but étant de texturer des surfaces de pièces métalliques à rugosité contrôlée afin d'en étudier les effets sur l'écoulement d'un fluide. Ceci m'a permis, dans le même temps, d'acquérir des compétences dans l'utilisation de différentes techniques d'analyses et de caractérisation des surfaces telles que le MEB, l'AFM, le DRX, la profilométrie...
Ce projet n'est qu'un exemple parmi les nombreuses applications possibles du micro usinage et de la micro texturation de surface. En effet, les avantages de l'interaction de ce type de laser avec la matière permet de travailler avec tout type de matériau, y compris les plus durs.
Ce type de procédé d'usinage peut avoir des applications dans des secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique (tribologie, amélioration des effets de lubrification --> réduction de la consommation des moteurs ...), l'électronique ou encore en biologie (micro perforation cellulaire, microscopie à 2 photons ...).
Je suis ouvert à toute proposition aussi bien pour un développement de machines spéciales et/ou station de travail que pour des études pour des applications du micro usinage/texturation de surface par laser.
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2010 - 2011Au sein du LTDS (Laboratoire de Tribologie et Dynamique des Systèmes), travail en collaboration avec le LMFA (Laboratoire de Mécanique des Fluides et Acoustique) et le LHC (Laboratoire Hubert Curien) et consistant à trouver les conditions optimales de génération de rugosités contrôlées par laser femtoseconde.
L'application directe de ce travail s'inscrit dans l'étude du rôle de la topographie des surfaces d'injecteurs pour automobiles sur les conditions d'écoulement du carburant.
2010 - 2010Texturations de surfaces par laser femtoseconde pour l'obtention d'une rugosité contrôlée
2006 - 2009Développement de machine, et optimisation des procédés de micro-usinage, pour le contrôle de la micro / nano structuration de surface par ablation laser femtoseconde