David Lejeune

• Membre du comité de Direction.
• Management de 47 Personnes (logistique préparation de commande et production)
. Gestion un centre de profit (P&L) de 4M€.
• Garant de la mise en place des outils 5S, VSM, Kanban et d’amélioration continue….
• Garant du respect des engagements coûts / qualité/ délais
• Responsable du développement (chiffrage d’opération et apport de l’expertise ANOVO à ses Clients).
• Garant du P&L
• En charge des investissements ainsi que du maintien de l’outil industriel.
• Président du CHSCT

Résultats : + 47% C.A sur 2009 - +21% de Marge brute – 4 nouveaux clients captés

• Management d’une équipe de 43 Personnes
• En charge de l’adéquation Besoins /Ressources par rapport aux objectifs de MCD définis.
• Restructuration du service Magasin afin d’obtenir une adéquation entre les besoins en Production et les flux entrants/sortants.
• Démarrage des nouvelles activités : préparation de commandes en téléphonie (13 personnes), logistique BtoB et BtoC.
• Maîtrise des coûts de transport. (AO)
• Mise en place de cahiers des charges pour l’informatisation de processus.
• Mise en place et animation des Chantiers 5S, Kanban et VSM
• Garant de l’application des règles usine de sécurité et de formation

• Management d’une équipe de 16 Personnes (ADV, Approvisionnements, Planification de production, magasin et expéditions).
• Restructuration du service logistique par Métier.
• Mise en place des procédures ISO et obtention de la certification ISO TS16949.
• Mise en place des plans d’actions Logistique :
- Baisse des coûts de Transport (Gain 120 K€ annuel)
- Optimisation des prestations fournisseurs (Gain 1 personne).
- Réorganisation du Magasin de stockage (Gain 100 m²).
- Optimisation du Flux de Production et des stocks (Gain Cash 143 K€).
• Mise en place d’une Culture Client Approfondie (Taux de service CLIENT).
• Application de la méthode KANBAN, KAIZEN et 5S à la production Automobile et Audits Logistique Fournisseurs (avec création d’un support interne).

• Gestion et Management d’une équipe de 10 Personnes.
• Traitement des Litiges Qualité Clients avec mise en place et suivi des actions correctives ainsi que palliatives.
• Gestion de la qualité interne et validation de la production
• Gestion des prototypes (planning, réalisation, contrôle et expédition)
• Validation des nouveaux produits ou procédés (PPAP) ainsi que des machines de transfert.
• Suivi des incidents fournisseurs avec l’AQF
• Audit processus de production.