David Saï

Réduction de la charge opérateur.
Validation de nouveaux moyens de production (Charge opérateur, ergonomie, définition de l'implantion machine, cadence, etc) en collaboration avec les chefs de projet.
Projet de productivité (fiabilisation processus, flux, etc..).
Projet d'association machine (2op / 2machines -> 1op / 2 machines).
Déploiement du "lean manufacturing" via des actions de terrain (5S, HOSHIN, PDCA, KAIZEN, VSM, SMED, TPM).
Mise en place de méthodes de gestion de projet.
AMDEC Process (maitrise des risques liés au processus).
AMDEC Moyen (maitrise des risques liés à la machine, modification de conception, définition des plans de maintenance, etc...).

Partie intégrante de ma formation d'ingénieur, j'ai pu réaliser au sein d'Aptar, divers projets corrélant avec la qualité, les méthodes ainsi que la production.

Etude de capabilité sur presse à injecter.
Mise en place de la maintenance prédictive sur les presses.

Assurer la mise en place d'un système de traçabilité dans le but de :

- Obtenir un contrôle complet du processus
- Stabiliser le processus
- Réagir vite à l'apparition de futurs aléas
- Assurer une répétabilité de nos process d'une presse à l'autre
- Assurer une explication de qualité de nos retours clients
- Préserver l'image de marque de l'entreprise
- Lier process et qualité

Pour la mise en place d'un tel projet, diverses étapes sont à prendre en compte tel que :

- Analyse du besoin
- Etat des lieux
- Etude budgétaire
- Etude de faisabilité
- Recherche de solution
- Définition de la solution
- Mise en place
- Formation régleur
- Développer les compétences des employés
- etc...

Responsable d'ilot de fabrication (unité moulage) :

- Gérer la planification hommes - machines
- Répondre aux objectifs de performance (TRS, qualité, etc...)
- Animer les réunions de production
- Gérer des conflits humains ou techniques
- Assurer la gestion du personnel (absentéisme, commandes intérims, etc..)
- Etc...

Dans le cadre de ma formation, j'ai réalisé un stage à l'étranger d'une durée de trois mois au sein d'une entreprise Aptar (parfumerie et cosmétique)située à l'ouest de l'Irlande dans une ville appelée Ballinasloe.
Tout au long, de ce stage, j'ai réalisé diverses actions telles que l'optimisation de poste avec mise à jour de fiches missions, mais aussi des chantiers de types organisationnels tels que le 5S, l'AMDEC, etc...

Optimisation de poste :

- Analyse du besoin
- Analyse du poste (déceler les points critiques)
- Dévelloper des solutions organisationnelles ou techniques
- Analyse financière
- Choix de solution
- Mise en place d'un Kanban
- Modifications techniques sur poste
- Formation aux changements

Participation sur des projets de types organisationnels et techniques :

- Mise en place de la Total Productive Maintenance
- AMDEC Moyen
- Rédaction de documents de maintenance autonome
- Leader de groupe de travail (TPM)
- Suivi de projet (planification, encadrement)
- Réalisation de formation opérateurs à la maintenance de niveau 1 et 2
- Réimplantation d’une ligne de fabrication
- Analyse et modification de postes (ergonomie)

Participation à des actions de maintenance industrielle regroupant diverses techniques :

- Stage opérateur
- Amélioration de postes (coûts machine)
- Stage régleur machines
- Maintenance d’équipements (génie chimique)
- Suivi de projet (planification, encadrement)
- Contact avec des fournisseurs
- Programmation de systèmes industriels (PL7 pro)
- Modification mécanique pour amélioration process
- Utilisation d’outils d’aide à la décision