David SEITE

Recherche poste de Directeur de Production et Qualité/Sécurité/Environnement, en régions Centre et Sud Ile de France.

DOMAINES DE COMPETENCES => Management de production : Planification - Management d’équipes - Animation de réunions - Recrutement - Contrôles - Amélioration continue des performances - Développement de la qualité - Participation active aux audits de renouvellement de certification - Reportings


EXEMPLES DE REALISATIONS

1-Optimisation des Reportings (2009-2010
Contexte : Dans un souci d’amélioration continue, réalisation de 3 types de Reportings => …de validation des effectifs pour coller à l’activité (hebdo), …de résultats (hebdo) et …d’avancement (mensuel).
Problème : Réaliser les meilleurs Reportings possibles à destination de la Direction Industrielle, et communiquer le mieux possible sur nos résultats en temps réduit.
Actions : Formalisation des données quotidiennes avec la plus grande rigueur sous la forme de feuille d’indicateurs, prise de notes continuelle pour l’analyse et l’explication des résultats, réalisation de 3 tours de terrains quotidiens, mise en place et animation de 3 types de réunions pour la détermination des plans d’actions, création de tableau d’aide à la décision, prise en charge d’une grande partie du rapport d’avancement avec le commentaire de l’évolution des indices (productivité, matière, polyvalence).
Difficultés : Prendre le temps de l’écoute et du dialogue sur le terrain, se rendre disponible.
Résultats : La formalisation et la mise à jour des plans d’actions sur un tableau de suivi, ont portés leurs fruits et permis d’optimiser les Reportings.

2-Management d’équipes (2010)
Contexte : Activité de conseil importante dans le souci d’amélioration des résultats en production, contrôle de la progression des agents de maîtrise et des chefs d’équipes.
Problème : Cas d’un chef de ligne répondant de manière imprécise, évasive, parfois fausse, aux questions sur l’évolution du travail de son équipe, dans un contexte de ligne marquée par des changements perpétuels en fonction des commandes.
Actions : Observations sur le terrain, prise de connaissance de l’ambiance, de l’état d’esprit des acteurs de la ligne, démonstration au chef de ligne de l’ampleur du problème, création d’un outil d’aide à la maîtrise de l’organisation de la ligne, soit un tableau de synthèse permettant au chef de ligne de formaliser, selon des paramètres essentiels, les différentes configurations de fabrication de chaque jour.
Résultats : Travail plus ordonné, mieux organisé, chef de ligne plus au fait de l’état de sa ligne et capable de prendre du recul pour régler les problèmes.

3-Développement de la qualité (2010)
Contexte : Qualité des viandes en sortie d’atelier de découpe, contrôles par échantillonnage effectués par le service Qualité.
Problème : Réclamation d’un client pour défaut de qualité de parage de la viande de cuisses de dindes, teneur trop élevée en gras et cartilages.
Actions : Observations sur le terrain - la viande avançant sur tapis devant soi – et communication pour une prise de conscience de la part des opérateurs et responsables d’atelier, puis détermination de 4 niveaux de performances des pareurs de viande (rapides sur 100% des produits, rapides sur 50% des produits, moyens vieillissants, faibles récemment intégrés), recherche des causes => durée de formation insuffisante, choix de ressortir 2 tuteurs parmi les plus performants pour accompagner les nouveaux sur les gestes et l’affutage des couteaux, demande d’accentuer les contrôles en quantité et qualité, attribution d’une prime de résultats hebdomadaire aux 2 tuteurs, réalisation de synthèses des contrôles les premiers jours puis à la semaine.
Difficultés : Faire face à la pression du client, lui transmettre mon plan d’actions, établir une rotation entre les plus performants pour l’équité, équipe de parage moins rapide au début de l’opération, renouveler l’opération tous les 3 mois sur 2 semaines en fonction du turnover des équipiers.
Résultats : Client satisfait, progression durable de la qualité.