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Safran Aircraft Engines
- Ingénieur Planification PDP maintenance et Suivi du flux logistique pièces de rechange
Courcouronnes
2015 - maintenant
Contribuer au plan de production des réparateurs, Assurer sa cohérence avec les décisions PIC, Identifier les points critiques et Gérer les écarts.
Contribuer à la réalisation de la vue logistique des rechanges au travers de synthèses technico-logistique.
Animation des fonctions transverses pour concaténation des données nécessaires au suivi des pièces critiques.
Contribuer à l’expression du besoin en pièces (neuves, réparées et stock) nécessaire à la tenue du PDP.
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Safran Aircraft Engines
- Ingénieur Lean Manufacturing (Département Méthodes)
Courcouronnes
2013 - 2015
Pilotage de projets Lean et de réductions des coûts process :
• Pilote de chantiers DMAIC
(Certification SAFRAN Green Belt Lean 6-Sigma)
• Mise en place de chantiers d’évaluation des postes d’usinage.
Support pour le déploiement d’un nouveau logiciel :
• Définitions des besoins du service méthodes et Remontées d’informations.
Résultat : Gains estimés à 360 000€
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PSA Peugeot Citroën
- Pilote co-conception produit/process
Rueil Malmaison
2012 - 2013
• Participer à la co-conception produit/process en projet :
- Réaliser avec les Antennes Techniques la synthèse de l'état des lieux du process : niveau qualité, ergonomie employabilité, disponibilité des moyens, sécurité et environnement.
- Etablir avec le gammiste la liste des spécifications techniques process auxquelles le produit doit répondre pour garantir la montabilité.
- Vérifier l'obtention de ces spécifications dans les plans fonctionnels et fournisseurs.
• Réaliser la conception process de l'assemblage :
- Sur la base des données d'entrée projet et des référentiels Métier :
o Confirmer l'enchainement des opérations d'assemblage établi par le gammiste,
o Vérifier les chiffrages pré-gamme et apporter une contribution technique au travail du gammiste.
- Faire des propositions de process d'assemblage dans les meilleures pratiques connues. Comparer la performance des solutions et optimiser la meilleure en fonction de l'ensemble des exigences : qualité, logistique, ergonomie, fabrication,…..
- Participer aux chantiers de conception process.
- Participer aux AMDEC process. Prendre en compte les plans d'action correspondants.
- Etablir les spécifications fonctionnelles des moyens, outillages, aménagements de poste nécessaires aux opérations d'assemblage à destination des préparateurs des entités chargées de l'industrialisation.
- Etablir les spécifications fonctionnelles des éléments d'environnement de ligne, meubles bord de ligne, énergie, alimentation des postes, Systèmes d’Information.
- Vérifier la faisabilité des spécifications fonctionnelles.
- Suivre les évolutions des données d'entrée et leurs impacts sur la conception de la ligne.
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Altran (mission chez Peugeot-Citroën)
- Pilote Logistique des Transferts Fournisseurs
2011 - 2012
Vérification de la fiche de transfert (informations fournisseur):
■ Rattachement cofor des sites renseignés
■ Incoterms
Analyse des coûts logistiques:
■ extraction des flux existants sur les cofor des sites d'expédition
■ extraction des poids pièces
■ recherche des cadences moyennes journalière par référence
■ rédiger les demandes de coûts transports
■ coordonner le calcul des besoins en conditionnements des boucles complémentaires et interprétation des résultats
■ consolider le besoin total transfert en conditionnement
Avis logistique:
■ détermination du coûts transports à partir du chiffrage Gefco
■ détermination du coût lié au besoin en conditionnements à partir du retour de calcul d'indice de rotation
Coordination entre le fournisseur, les achats et les usines:
■ explication du résultat logistique
■ négociation
Résultat: Gain de plusieurs milliers d'euros.
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Dongfeng Peugeot Citroën Automobile (Chine)
- Adjointe au chef de Projets des lancements industriels (Stage)
2011 - 2011
- Mise en place et animation d’un management visuel des projets
- Mise à jour du planning de travail et suivi de la réalisation des tâches
- Définition et suivi des jalons internes
Résultat : Nouveau mode de gestion dynamique des projets qui permet à la direction
de contrôler l’état d’avancement et aux équipes d’achever l’intégralité des tâches
et d’assurer le respect des délais.
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Intralog (Suède)
- Étudiante
2009 - 2010
Analyse, description et optimisation de la chaîne de conditionnement
(Ex : standardisation des modes de conditionnement, réimplantation de la zone de stockage)
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Liebherr France
- Assistante Ingénieur (Stage)
Biberach an der Riss
2009 - 2009
- Pilotage de la réimplantation d’une zone de travail avec étude des flux, choix de matériels et rédaction des standards
- Mise en place et animation de chantiers d’améliorations continues
- Brainstorming / plan d’action / suivi des améliorations / PDCA / 5S / Kaizen
Résultat : Suppression des difficultés d’approvisionnement et des déplacements inutiles, amélioration des conditions de stockage.
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Holtab (Suède)
- Étudiante
2009 - 2009
Etude des flux de la chaîne de production et propositions d’un réaménagement des zones de travail
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Finneden Powertrain (Suède)
- Étudiante
2009 - 2009
Mise en évidence des problèmes d’organisation de l’entreprise et propositions d’actions d’améliorations
(Ex : Kaizen, Kanban, maintenance préventive)
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Ford Aquitaine Industries
- Technicienne (Stage)
2007 - 2007
- Etude et proposition d’une solution technologique détectant la présence
d’un roulement lors d’une opération d’assemblage
- Contact fournisseurs et amélioration du process de la ligne d’assemblage
Résultat : Nouveau process avec contrôle intégré, de la ligne d’assemblage, afin d’atteindre le zéro rebut.
