Delphine AZAMBOURG
Continuous improvement & special project manager, Rexam
Actuellement, je suis chargée de l'amélioration continue et des projets spéciaux au sein de la supply chain Europe. Une personne m'assiste dans mon travail quotidien.
Mes compétences professionnelles sont les suivantes:
Management de projets;
Amélioration de la performance globale: projets d’optimisation des coûts fournisseurs (stock consignation, process de production, réduction du panel fournisseurs, standardisation d'articles);
Analyse des besoins internes, élaboration des cahiers des charges, appel d'offre, sourcing, challenge, négociation, contractualisation;
Suivi de la performance des fournisseurs (otif, qualité, savings);
Utilisation des outils lean (VSM, 5S);
Connaissance des problématiques du marché pharmaceutique et cosmétique;
38 contacts2008- REXAM HEALTHCARE OFFRANVILLE – Packaging pharmaceutique
DEPUIS 2010 - Développement de l'amélioration continue pour la supply chain Europe
Projet e-achat: mise en place d'un outil support pour les acheteurs globaux - budget 150K€ - Benchmark, sourcing, contact inter-divisions, comparatif prix, challenge;
Process qualité achat: mise en place du suivi des fournisseurs dans les usines pharmaceutiques (indicateurs, reporting central, suivi des plans d'action);
Amélioration continue : projets d’optimisation des coûts (stock consignation, process de production)avec les fournisseurs stratégiques basés en Europe ;
Utilisation des outils lean (VSM, 5S) ;
Pour bénéficier de plans optimisés, j'ai participé aux audits lean réalisés chez ces fournisseurs.
2008 – 2010: RESPONSABLE ACHATS (une assitante) – USINE D’OFFRANVILLE (INJECTION / INJECTION SOUFFLAGE) - 200 PERSONNES : CA fournisseurs 15M€ - saving annuel : 525K€
Achats directs: mise en place d'une double source européenne avec validation du client final;
Achats indirects:Facility management (lean enterprise pour la maintenance usine). Saving annuel : 70K€ ;
Gestion des déchets plastique: changement de fournisseur pour la reprise des pièces plastique. Analyse des besoins internes, sourcing, challenge, négociation, contractualisation. Gain: 60K€;
Litiges fournisseurs : support qualité lors de litiges, participation aux audits (8/an);
Reporting: saving mensuel et communication auprès de la direction des achats.
2007 - 2008Développement et visite de clientèle (maintenanciers, sous-traitants mécaniques, chaudronniers, moulistes)
Achat, vente d'aciers spéciaux;
Prospection: développement de nouveaux clients dans la région 76 et 80;
Rencontre et suivi de la clientèle existente.
2006 - 20072006 – 2007 - AIRCELLE (Groupe Safran) - Secteur aéronautique - Acheteur matières premières (composites)– CA : 30 M €
TRANSFERT DU DRAPAGE DES SEPTUMS DES USINES DU HAVRE ET DE BURNLEY (UK). GAIN : 85%
Développement d’un fournisseur britannique dans le métier des composites : création MOA (Mémorandum Of Agreement), appel d’offre offres, calcul des coûts, négociations commerciales.
PILOTE DE PROJET : DESIGN TO COST IFS A380 – MATIERE : NID D’ABEILLE ALUMINIUM. GAIN : 10% PAR KIT
Rapprochement des usines du groupe (France – UK) pour optimisation temps d’usinage / qualité;
Accord commercial avec le fournisseur, communication interne (dossier de validation industrielle) ;
Suivi, reporting auprès de la direction achats.
SOUS-TRAITANCE D’USINAGE DE PIECES COMPOSITES
Resourcing : appel d’offre, négociation et contractualisation (dossier de validation interne).
2006 - 20062006 - Delphi European Headquarter – Tremblay en France (Paris) - équipementier automobile
Division Energy and Chassis Europe – département électrique – acheteur junior
MISSION: RESOURCING SOLÉNOIDES – 90 REFERENCES – CA : 2.3 M €
Rationalisation du portefeuille: standardisation technique. Travail avec les usines Cergy, Blois, Warwick, Gillingham et Sudbury (UK). Clients : Renault, PSA, Ford, Skoda ;
Benchmark fournisseurs low cost (Asie, Europe de l’Est). Participation aux négociations avec le fournisseur actuel.