Emilien VICENTE
Apprenti Responsable de Production, IFAG Auxerre
Apprenti en Master "Manager d'Entreprise" à l'IFAG Auxerre.
Je dispose des compétences suivantes:
• Langue : Anglais, Niveau= avancé
• Compétences Informatiques : langage C, langage VHDL et programmation automate.
• Logiciels: Linux , Open Office, Solidworks (CMAO), Matlab, Internet, Microsoft project, World.
• Compétences Techniques : Câblages électriques et électroniques, câblage automate + programmation, conception+ lecture de schémas électriques et électroniques.
• Outils de l’amélioration continue: SMED, Poka-yoke, TAKT TIME, KANBAN Animateur AMDEC, 5S, TPM, PDCA, DMAIC, 5WHY, Lean manufacturing etc…
46 contacts2011 - 2012Projet réalisé: Apprenti-responsable atelier bouteille.
- Manager une équipe de production (12 personnes),
- Gérer une matrice de compétences,
- Prendre des responsabilités pour optimiser la productivité,
Résultat : Objectif de production annuel respecté.
2010 - 2011Projet réalisé: Déploiement de la démarche d’amélioration continue nommée Nestlé Continuous Excellence.
- Impliquer la totalité du personnel dans la démarche,
- Former la production à l’utilisation d’outils de résolution de problèmes,
- Animer et accompagner les différentes réunions de résolution de problèmes,
- Mettre en place des indicateurs cohérents à tous les niveaux de la hiérarchie.
Résultat : Obtention de l’audit « GATE » de la démarche.
2010 - 2010Projet réalisé: Transfert d’une nouvelle ligne de production.
- Suivre le développement d’une nouvelle ligne de production,
- Contrôler l’implantation de la ligne de production en Hongrie,
- Détecter les points forts et les points faibles de la production du nouveau produit,
- Effectuer un suivi qualité du nouveau produit et améliorer la production.
Résultat : Nouvelle ligne de production implantée en Hongrie avec de bons résultats pour une première production.
2009 - 2009Projet réalisé: Amélioration d’un convertisseur d’énergie provoquant des immobilisations de trains chaque été.
- Améliorer un convertisseur d’énergie à problèmes,
- Chiffrer le cout et le gain potentiels d’une telle modification,
- Développer les modifications possibles lors d’une conférence à Paris,
- Mettre en place les modifications approuvées par la SNCF.
Résultat : Aucun arrêt de trains causé par un convertisseur pendant l’été 2009.