Emmanuel Jot
Chef d'atelier, LAPEYRE INDUSTRIES
Chef d’atelier Usinage/Affutage/Finition – POREAUX – 210 p 36M€ CA
LAPEYRE – Groupe SAINT GOBAIN – Saint Martin sur le pré - 51
Fabrication industrielle de menuiseries extérieures en bois
Management : Encadrement d’une équipe d’opérateurs de production (65 personnes).
Suivi de la performance (Qualité Coût Délai Production).
Ordonnancement de l’atelier.
Responsable des stocks et du budget (Finition – Affutage : 1 M€) :
Renégociation des contrats (affutage ; consommables de prod…)
Mise en place des points d’infos quotidiens.
Qualité : Conduite de plan d’action gestion des rebuts :
Gains = 1% de la consommation bois de l’atelier (60 k€)
Interlocuteur SAV pour l’atelier.
Technique : Amélioration de la productivité et de l’environnement de travail :
Gains = 10% sur la consommation des cabines de finition (20 k€)
Mise en place du suivi de productivité à la pièce.
Mise en place du préventif machine.
Sécurité : Mise en place de la minute sécurité quotidienne.
2006 - 2007Contremaître Montage
Société NOIROT – Groupe MULLER - Laon – 02
Fabrication d’équipements de chauffage électriques
Management : Encadrement d’une équipe d’opérateurs de production (120 personnes).
Respect des programmes de fabrication, des délais, et de la productivité.
Technique : Gestion des modifications concourant à l’amélioration des appareils
et des installations.
2002 - 2006Superviseur Tôlerie – Société FAURECIA –
Groupe PSA - Nogent sur Vernisson – 45
Fabrication de structures de sièges d’automobiles
Management : Encadrement d’une équipe d’opérateurs de production (45 personnes).
Formation des opérateurs et mise en place de la polyvalence.
Participation aux entretiens d’évaluation, à la déclinaison des objectifs.
Qualité : Veille dans le respect des normes et des procédures définies.
Technique : Amélioration de la productivité des outillages et des coûts de fabrication.
Recensement des divers aléas, construction des plans d’actions correctifs.
Mise en place des gammes de maintenances préventives.
Maîtrise des flux tirés (kanban).
Mise en place de SMED : gains = 50 % sur le changement d’outillage presse.