Eric AMIOT
Ingénieur Service itinérant, Sick Maihak
Je suis depuis Septembre 2009 diplômé ingénieur en Maintenance et Fiabilité des Processus Industriels. J'ai effectué ces 3 années de master en alternance, à mi-temps chez Asahi Glass Company (leader mondial du verre plat dans le bâtiment) où mes fonctions étaient à la fois assistant du responsable de production et chef de projet. C'est dans cette entreprise que j'ai pu acquérir des connaissances sur le fonctionnement d'une usine, le démarchage de fournisseurs pour des projets "clés en mains", la rédaction d'un cahier des charges, mais également le management d'équipe pour des opérations de maintenance préventive cyclique.
Avant cela, j'ai été apprenti chez Stoppil, petite entreprise familiale de fabrication de lignes de conditionnement de liquides. j'ai pu essentiellement câbler des armoires électriques, mais surtout, mener à bien, avec l'aide du bureau d'étude, la conception et la fabrication d'un prototype de visseuse automatique. C'est là que j'ai pu réellement mettre en pratique ma passion pour la programmation d'automates industriels. En effet, c'est moi qui ai intégralement conçu et testé le programme d'automate (Siemens S7-300) répondant parfaitement au cahier des charges client pour cette nouvelle machine.
A l'heure actuelle, et ce depuis Septembre 2011, je suis l'un des ingénieurs service itinérants de la société Sick Maihak.
23 contacts2011 - 2011D'Avril à Septembre 2011, j'ai pris le poste de "hotline" du SAV de Sick Maihak.
Ce travail de support client consiste à gérer toutes les demandes clients par téléphone, E-mail ou fax et apporter une réponse dans les meilleurs délais. La nature des appels pour le support client peuvent être des questions techniques sur les appareils Sick Maihak ou des demandes de dépannage d'analyseurs en panne.
Les outils qui étaient à ma disposition sont :
- Un site intranet de pièces détachées
- Un autre de diagnostique de pannes/dysfonctionnement des apareils
- Les ingénieurs/techniciens de maintenance itinérant (expérimentés, ils ont toujours de bons conseils)
- Le support de la maison mère en Allemagne (Les ingénieurs allemands possèdent le meilleur retour d'expérience sur les pannes et les dysfonctionnement possibles des appareils Sick Maihak)
2006 - 2009Instauration des 5S sur une zone de l'atelier.
Instauration d'un nettoyage cyclique sur 2 postes de travail (protocole de maintenance préventive de 1er niveau).
Modification des méthodes de travail de 3 opérateurs suite à une nouvelle norme CE qualitative.
Conduite de 3 grands projets d'achats de la rédaction du cahier des charges à la demande d'investissement :
- Projet d'achat d'une dépileuse automatique
- Projet d'achat d'une ligne de sérigraphie automatique
- Projet de remplacement d'une balancelle
2004 - 2006Câblage d'armoires électriques.
Usinage de pièces inox (découpage de tubes, perçage, fraisage, ébavurage).
Conception, fabrication, programmation et mise au point d'un prototype de visseuse automatique en collaboration avec le bureau d'étude.