Eric BEGUE
Directeur Industriel, ALSYOM
Spécialiste du Lean Manufacturing - Amélioration des coûts et de l’activité - Pilotage par les indicateurs financiers - Création et suivi de budgets - Expert en céramiques techniques - Mise en place d’un ERP - Business plan - Développement des équipes
33 contactsGestion industrielle - Conception, production de composants mécaniques et optomécaniques pour les instruments scientifiques
2007 - 2011Direction de l'entité légale PALL EXEKIA du groupe Pall Corporation. 60 personnes.
Retrouver la paix sociale, assurer l'amélioration de la compétitivité, manager en mode lean manufacturing.
Réalisations :
- ISO 9001 avec Lean totalement intégré
- Pas d'accident avec arrêt
- 95% de livraison à temps
- Diminution des coûts (sourcing, taux horaires...)
- Résultat net > 10%
Nombreux accords signés avec les partenaires sociaux: interessement, NAO, participation, Art 83...
Gestion de crise (-35% de volume) avec chômage partiel et formations financées sans perte d'effectif.
Ouverture de nouvelles zones de marchés notamment en Asie.
2006 - 2007Même fonction que ci-dessous avec :
- participation au comité de direction et assistant du PDG pour les CE.
- supervision des achats.
- gestion du reporting groupe (indicateurs, analyse des variances…).
Réduction du temps de cycle de 10%, amélioration de la performance de livraison à 93%.
2003 - 2006Fabrication de céramiques techniques et logistique : CA 10 000k€
Déploiement des indicateurs de performance multi-niveaux depuis les objectifs du groupe jusqu’aux ateliers.
Pilotage de l’activité de production par les indicateurs et les techniques de management visuel au jour le jour; plan d’action journalier.
Suivi des plans d’action, utilisation des outils Lean Manufacturing : travail standardisé, cartographie des flux, Kaizen, projets 6 sigmas, 5 S…
Réalisation du tableau de bord des indicateurs usine ainsi que des plans d’action pour conférence téléphonique mensuelle et réunion semestrielle.
Réduction des stocks de 40%, réduction des coûts de 10%, réduction des déchêts (6 sigmas ~ - 30 k€).
1999 - 2003Unite de production de filtres céramiques de haute technologie. CA : 10 000k€. Encadrement de 30 personnes (ouvriers, agents de maîtrise et techniciens).
Participation active à la mise en place de l’ISO 9001.
Budget de fonctionnement : 600 k€.
Mise en fonctionnement d’un ERP (BAAN)et des logiciels d’extraction. Création d’états d’extraction.
Gestion des gammes et nomenclatures, calcul des prix de revient.
Création d’un tableau de bord de suivi de la production.
Résolution des problèmes techniques.
1997 - 1999En charge de la prospection "toutes applications", mes prospects, certains devenus clients, étaient des centres de recherches (CEA, CNRS, CNES, CERN...), des fabricants de cables optiques (Alcatel, Telegartner, Diamond...) et d'autres plus diffus dans les réfractaires spéciaux, les broyeurs...
1994 - 1997Création de documentations, manuel de pose.
Etudes de marchés, lancements de nouveaux produits et accessoires. Création d’un logiciel de calepinage.
Etude de la concurrence en terme technique, prix et service : comparatifs argumentés pour les commerciaux. Elaboration des tarifs de ventes.
Participation et suivi du business plan en terme de volume, répartition, marge.
L’adaptation des couleurs et techniques de pose ont permis, notamment une augmentation des ventes des produits de l’usine de Limoux de 30% et le lancement de la couleur Silvacaneâ.
La création d’une brique de mur a permis de prendre pied sur le marché Toulousain.
1992 - 1994Fabrication de tuiles et briques :CA 120 000 k€.. Encadrement : 2 personnes.
Gestion des dossiers SAV sud-ouest (Gestion d’un budget de 100 k€).Conseils techniques aux clients, formations techniques, expertise amiable, assurance et judiciaire.
Réalisation des synthèses SAV mensuelles nationales