Eric Bobillet
Ingénieur Méthodes, ITW Bailly Comte
De formation Electrotechnique,j'ai repris une année d'étude pour me spécialiser en automatisation et gestion de projets techniques. Ce qui m'a amené chez Plastohm ou trés rapidement j'ai acquis le poste de chef de projets industrialisation.
20 années de gestion de projets en totalité, finance et technique, creation de nouvelles solutions, assurance de la mise en oeuvre sur des sujets de productivité, de capacité,de moyens ou machines spécifiques,intégration de nouvelles technologies, sur les unités France et Europe.
Nécessité d'organisation, d'efficience, de créativité, de relationnel, de disponibilité et mobilité.
Voici 2 ans j'ai quitté la pièce technique plastique automobile pour la pièce plastique cosmétique; un univers différent quant aux types de pièces ou aux quanatités traités ...., décoration et marquage !
Puis retour à la pièce technique.
43 contactsGestion des projets d'industrialisation de pièces techniques plastiques pour l'automobile.
Le champ d'application est l'assemblage et la robotisation de pièces moteur.
Mise en oeuvre des techniques d'assemblage telles que soudure à chaud, ultra son, vibration; des techniques de surmoulage, de décoration, de contrôle vision.
2008 - 2010Industrilisation des process d'assemblage et de décoration de contenants plastiques tels que boitiers et couvercles, pour l'industrie cosmétique.
Production en grandes séries
Assemblage, décoration et controle vision.
Développement des outils.
2007 - 2008CMPI, (conception et maintenance de process industriels), réalise des ensembles et cuves de mélange ou de stérilisation pour les industries pharmaceutiques, alimentaires, de parfum,etc.., du Skid de 200L à la cuve de 20T.
Les clients sont Loréal, Sanofi, Biomérieux....
1988 - 2007Plastohm, injestion plastique, équipementier rang 2, conçoit et réalise des ensembles fonctionnels pour l'industrie automobile.
Acteur du service méthodes,assurant durant +de 18 ans le poste de "responsable industrialisation / réalisation", aussi bien pour les services de production que ceux de développement.
Ce rôle transversal et étendu consistant à prendre en charge, et en totalité (technique et finacière), tous les projets industriels faisant la plus part du temps intervenir de l'automatisation, mais auusi des projets de méthodes pures.
Evantail des missions:
-autimatisation et rationalisation de la production
-création ou aménagement de moyens de production
-création ou amènagement de process
-création ou gestion de machines spéciales
-amélioration de la productivité
-amélioration des flux, implantations d'ateliers
-participation aux groupes de progrès
-participation aux définition de produits avec les chefs de projets et implication en R&D
-implantations ou délocalisations sur sites Europe
Engagement sur la totalité du projet confié, de l'étude du besoin à l'installation, en passant par le devis, le choix des solutions et founisseurs, la gestion du budget. Moyenne annuelle 1M€.
Quelques exemple:
-équipement d'un atelier de conditionnement en salle grise (300k€)
-automatisation de 4 presses d'injection + 10 machines d'assemblage pour cendriers, console, et baguettes déco pour la 407 (400 k€)
-démarrage et transfert de production en Slovaquie
1985 - 1986Sous traitant dans l'assemblage de fixation de ski pour Salomon
Gestion d'une équipe de 18 à 25 opératrices, et réglage des machines.
gestion des postes suivant besoins
vérification qualité
réglages
changements de versions
suivi productivité
dépannages
