Eric Marlier

Manufacturing Project Manager chez Plastic Omnium Auto Exterior (Equipementier de rang 1 de l'industrie automobile), responsable de la fabrication, de la peinture et de l'assemblage de boucliers et autres pièces plastiques injectées.

Basé sur le Centre de R&D de Sainte-Julie(01), dans une équipe pluridisciplinaire je pilote l'industrialisation d'un pare-choc.
J'interviens de la prise de commande chez POAE jusqu'à l'accord de fabrication en usine et mon périmètre d'action débute de la prise pièce en sortie de moule, en passant par la peinture, l'assemblage, le packaging et la logistique jusqu'à la livraison en bord de ligne chez le client.

Pilotage process industriel sur le projet Window Frame « hublot » pour Airbus: Airbus A350XWB
¤ Définition des choix techniques et stratégiques en fonction du ramp-up
¤ Réalisation des cahiers des charges jusqu'au choix du matériel
¤ Consultation des fournisseurs et synthèse des investissements par projet
¤ Pilotage des réalisations: interne pour la partie mécanique et externe pour la réalisation et les études automatismes/électriques/pneumatiques.

Présentation société: Duqueine composites, site Airbus Reyrieux
Secteur : Construction aéronautique,Industrie,Sport
Un groupe multisectoriel :
En évoluant dans les secteurs de l’Aéronautique (60%), de l’Industrie (25%) et des Sports & Loisirs (15%), le groupe DUQUEINE crée de la stabilité pour ses activités.
Spécialiste en conception et fabrication de pièces et sous ensembles composites, DUQUEINE s’engage à apporter une réponse globale pour une satisfaction client optimale, de l’étude du cahier des charges à la livraison produits.

Réalisation des moyens de production.
Conduite du projet industriel : technique et organisationnel.
Analyse des risques Amdec et construction des cahiers des charges
Consultation des fournisseurs et synthèse des investissements par projet
Pilotage de réalisation chez les fournisseurs avec Plan de Validation
Mise en place des équipements et accompagnement du démarrage série

Points marquants : Conduite jusqu’en production série de 9 projets, mise au point technique et qualité des bancs de contrôle mécatronique suivant ISO TS16949
Membre du groupe Lean manufacturing: Amélioration continue par analyse de la valeur VSM
Auditeur process interne suivant modèle FIEV : un mélange de curiosité et de rigueur

Ingénieur Méthodes: Améliorer la productivité d’un atelier d’assemblage manuel.
Repoussage et assemblage de petites séries de coiffe pour le médical.
Objectif opérationnel : Supprimer les encours et diminuer les cycles d’assemblages.
Résultat : 15% d’économies annuelles sur un îlot de 4 ouvriers par la réalisation des objectifs et la réimplantation de l’atelier.