Estelle GALLY

- Réduction des non valeurs ajoutées
- Equilibrage des postes, définition des standards de travail
- Analyse et optimisation des flux : mise en place de systèmes Kanban
- Animation de la démarche TPM
- Définition et suivi des indicateurs de performance
- Calcul des gains qualitatifs et quantitatifs du projet "lean"
- Formation du personnel de fabrication aux principes du "lean manufacturing"
- Préparation et animation du "reporting" au groupe
- Participation active aux rencontres avec les autres responsables "lean" des sites de la division (situés en Allemagne, en Chine, en Italie et aux Etats-Unis) pour partage et expérimentation des méthodologies "lean"

Dans le cadre d'un projet de co-développement de moteur par Renault et Nissan :
- Assurer le respect des standards de développement des organes mécaniques
- Assurer la qualité des pièces d'admission d'air achetées
- Définir un plan qualité projet

Dans le cadre du transfert d'une ligne de fabrication de freins à main :

- Définir le processus d’approvisionnement composants du site recevant la ligne
- Définir le processus d’expédition des produits vers les sites clients
- S'approprier le portail Internet du client et former les utilisateurs DURA à cet outil
- Suivre la performance DURA au démarrage de la ligne

- Réimplanter un îlot de fabrication et optimiser le processus de fabrication
- Optimiser le processus administratif de passation des commandes
- Mettre en place un système d'appels en flux tirés avec les fournisseurs
- Superviser des inventaires tournants sur les 3 sites Secan et fiabiliser les stocks
- Auditer les processus de l'entreprise suivant la norme ISO9001