Eve VERDONK

Technicienne de maintenance, Ion Beam Services

83170BRIGNOLESProvence-Alpes-Côte d'Azur - France

Plus de 15 ans d’expérience dans la maintenance et le support technique auprès de la clientèle dans divers secteurs technologique de pointe (microélectronique, électronique et la mécanique).
Conseils et formations auprès des utilisateurs (opérateurs et technicien).
Suivi des performances des équipements pour en améliorer leurs temps de fonctionnement.
Planification des interventions et du temps arrêt nécessaire des systèmes avec envoie au client des plannings et rapports d’intervention.


Domaines des compétences :

- Technologie semi-conducteur : CVD (chemical vapor déposition), PVD (physical vapor déposition), Etch
PDC (process diagnostic & control).
- Électronique et électrotechnique.
- Radio fréquences en audio, vidéo et plasma.
- Technologie du vide
- Micromécanique et pneumatique.
- Mécanique et électricité automobile, spécialiste moteur diesel.
- Anglais technique et usuel.


Savoir-faire :

-Réception, start-up, troubleshooting, retrofit et optimisation des installations sur site.
-Maintenance préventive et curative.
-Planification des interventions.
-Démonstration des matériels, conseils et formations des utilisateurs (opérateurs et techniciens).
- Réalisation, contrôle et dépannage de cartes électroniques (composants classiques et CMS).
- Dépannage, installation et entretien automobile, réception et suivie clientèle en atelier.
- Réalisation et suivi des dossiers techniques en bureau d’étude.

20 contacts
Expérience professionnelle
2011 - 2012

Maintenance préventive et curative de tous les équipements qui assure la fabrication et la R&D des microprocesseurs en microélectronique.
Capacités à mettre en œuvre des actions correctives pour un fonctionnement optimum des équipements.
Soutien à la production comme la priorité absolue pour assurer la disponibilité des équipements.

Électronique et microélectronique
2000 - 2009

Support technique auprès de la clientèle (conseils et formations) et support à la production.
Planification des interventions et du temps d’arrêt nécessaire des systèmes avec envoie au client des plannings et rapports d’intervention.
Analyse, suivis, remontés et résolutions des problèmes.
Installations, démarrages, retrofit, maintenance préventive, curative et optimisation des systèmes de dépôt et de métrologie.
Déplacement mondiaux.

Ce poste s’est articulé sur trois services distincts et d’orientations bien définies :

1 : En PVD (Physical Vapor Déposition), pendant 4 ans (incluant 6 mois sur MICRON à Avezzano Italie).
Ce sont des systèmes de dépôt métal multi chambres chauffées de 150° à 350°sous vide (10‾8 mTorr) qui fonctionnent avec des gaz : O²,N², He, de la Radio Fréquence : 11/22 MHertz qui génère du plasma, ce qui attaque une cible de métal et dépose ce métal sur les wafers.

2 : En TSP Coordinateur (Technical Support Process) pendant 3 ans à Rousset (13) sur ATMEL.
Assurez le suivie, l'intégrité et la qualité des kits avec tous les utilisateurs.
Assurez le réapprovisionné et la bonne utilisation de toutes les pièces utilisées (consommable et non-consommable).
Suivre et mettre en application les activités de CIP pour la réduction des coûts en collaboration avec le superviseur
et le support d'AGS.
Fournir les graphiques et suivis consommations ainsi que les métriques sur l’utilisation et la qualité de toutes les pièces utilisées.

3 : En PDC (Process Diagnostic & Control) pendant 2 ans à Crolles (38) sur ST microélectronique.
Ce sont des systèmes de contrôle qui fonctionnent en scannant les wafers à chaque étape de la production avec un laser fixe et une table en marbre montée sur coussin d’air mobile. Les données sont traitées numériquement par informatique et également visible à l’écran, le tout géré sous Unix.

High Tech
2000 - 2000

Maintenance préventive et curative de tous les équipements de dépôt (métal, résine, nitrure, etc.…), de gravure, de baie à ultra-son, etc…qui assure la fabrication des substrats de A à Z en microélectronique.
Planification des interventions et du temps d’arrêt nécessaire des systèmes.
Capacités à mettre en œuvre et à rechercher les actions correctives pour un fonctionnement optimum des équipements.
Suivi et rapport d’interventions.
Soutien à la production comme la priorité absolue pour assurer au mieux la disponibilité des équipements.

Industrie
Ancien élève de
Hobbies
Escrime , Pêche sous-marine et surf-casting , Moto
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