Fabien CHENE
Production Unit Manager, ALFA LAVAL (38)
Bonjour,
Issu d'une formation d'ingénieurs mécanique et productique & gestion de projets industriels en alternance, mon profil s'oriente principalement vers le pilotage de projets industriels dans les domaines de la Qualité, Production ou Méthodes & Maintenance.
Durant mes expériences professionnelles, j'ai eu principalement pour mission le pilotage de projets axés sur l'application de la philosophie Lean et sur le déploiement de la méthodologie 6 Sigma dans les domaines de la réduction des coûts de production et de l’optimisation des flux physiques et d'informations ainsi que les performances.
Ces projets m’ont permis de développer des compétences managériales et techniques associées au pilotage de projets transverses impliquant différentes fonctions d’une entreprise.
Fabien CHENE
2011 - 2011-Pilotage d’un projet de réduction des gaspillages et des perturbations de flux ;
-Pilotage d’un projet Lean – 6Sigma sur une activité de peinture (goulot de l’usine);
-Étude technique (solutions et impacts sur les flux) et économique pour la mise en place d'une ligne de peinture
-Rédaction de procédures de production
2010 - 2010- Projet Lean – 6Sigma d’optimisation des flux de traitement des documents Qualité et de refonte de la structure du système documentaire en replaçant « le bon niveau d’information au bon endroit ».
- Mise à jour et optimisation des documents qualité associés aux transformations et changements d'organisation de production (Thèmes principaux : Polyvalence, Traitement des produits non conformes, Maintenance, Organisation des contrôles de conformité et de surveillance, Suivi de qualifications d’équipements…).
- Mise en place d’une synthèse documentaire apportant une vision pragmatique des besoins en documents techniques nécessaires à la formation et au bon fonctionnement des cellules "produit".
- Etablissement d’une méthodologie générale de traitement de projets de transformation de flux de production.
2007 - 2009Pilotage et déploiement de la méthodologie 6 Sigma (certifié Green Belt)et optimisation des flux de production suivant les principes du Lean Manufacturing (Formation d'ingénieur en alternance).
- Planifier et coordonner les actions de réduction des coûts (rebuts d’usinage, réduction des temps de non performance) et optimisation de la productivité
- Adapter les plans de contrôle en fonction des occurrences et des criticités des problèmes d'usinage.
- Modélisation et transformation des flux de valeur après étude de rentabilité
- Reconception d’une ligne d’assemblage au format Lean : modélisation en fonction de l’ergonomie et investissement de postes de travail, documentations techniques, formations…
2005 - 2006- Suivi des performances Qualité et de Productivité du secteur d'assemblage
- Pilote projet de réduction des taux de non qualité
- Acteur dans le pilotage de l'amélioration continue du secteur
2004 - 2005- Réduction des taux de non qualité et d'erreur de montage sur un secteur d’assemblage
- Mise à jour et création de documents techniques et formations
- Réalisation d'audits "de tenue de poste"