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Fabrice CARON

THIONVILLE

En résumé

Après ma formation d'ingénieur, j'ai fait mon parcours professionnel dans le domaine de l'industrie automobile et de la plasturgie.

J'ai occupé des fonctions dans les différents services comme la production, engineering, méthodes, projet et maintenance. Ces diverses expériences m'ont permis d'acquérir des connaissances techniques et managériales.

Mes compétences :
Maintenance industrielle
Dessin industriel sur AUTO CAD
Gestion de projets
Méthodes & qualité
Management

Entreprises

  • LAT MTL - Chargé d'affaire

    2017 - maintenant Prestation dans les domaines :
    - transfert industriel, levage, manutention
    - métallerie, serrurerie
  • Curver luxembourg - Responsable engineering

    2015 - maintenant
  • General Electric - Ingénieur qualité projet

    Paris 2014 - 2015 Suivi des plans qualités de 2 projets NPI
    Création des plans qualités fournisseurs, clients et internes
    Création des procédures de contrôles opérationnels
    Animation des AMDEC process avec les méthodes, la production et le bureau d'étude
    Suivi des non-conformités fournisseur
    Analyse des rapports qualité des fournisseurs
    Planification et suivi des inspections clients
  • Eurostamp - Ingénieur Industriel

    2004 - 2013 Techniques
    ✗ Réalisation d'un plan maintenance préventive
    ✗ Définition d'un plan de maintenance exceptionnel et suivi des chantiers (Budget : 700 K€)
    ✗ Référencement et rationalisation des pièces de rechange
    ✗ Analyse des défaillances et améliorations des outils, de l'automatisme ou trajectoires (TRS : 90%)

    Méthodes
    ✗ Standardisation des documents : gammes opératoires, AMDEC et plan de surveillance (ISO TS 16949)
    ✗ Suivi des modifications, chiffrage et suivi des modification des lignes
    ✗ Optimisation des temps de cycle et aménagement des postes de travail
    ✗ Définition de la procédure et réalisation des AMDEC terrain et suivi des plans d'actions

    Gestion de Projet
    ✗ Implantation des lignes par gestion des flux
    ✗ Suivi de l'intégration : technique, qualité, containers, formation, réception des lignes
    ✗ Suivi des acceptations en géométrie et aspect (Audit design, PSW et AFF)
    ✗ AMDEC produit et process par retour d'expérience

    Management
    ✗ Planification des productions et des interventions de maintenance préventives et curatives
    ✗ Gestion jusqu'à 30 personnes avec des profils allant de l'opérateur au technicien
    ✗ Réalisation des entretiens annuels
    ✗ Définition du plan de formation
  • Continental - Ingénieur Industriel

    Toulouse 2000 - 2001 ✔ Décliner le plan le vente en planning de production des différents secteurs (mélange, calandrage, extrudeuse, manufacture, vulcanisation et contrôle) et approvisionner les matières premières.
    ✔ Création d'une synergie avec la logistique pour améliorer la charge machine et augmenter la production (+7% de production)
    ✔ Définir un plan d'amélioration de la flexibilité et de modernisation du parc machine
    ✔ Responsable des objectifs de déchet et animation du suivi du poids des pneumatiques
    ✔ Animation des plans d’actions transverses aux différents métiers de l’entreprise
  • Renault SOVAB - Superviseur de production

    1998 - 2000 ✔ Gestion d'une équipe de 50 personnes : absences, polyvalence, entretiens individuels
    ✔ Intégration moteur dCi en support à l'équipe projet:
    Validation des gammes, des outillages et des maquettages et création d'un plan de formation
    Création d'un approvisionnement par un picking et d'un synchrone
    ✔ Validation des lissages des postes de fabrication (taux d'engagement : 90%)

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Réseau

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