FATIA Victor

J'accompagne les entreprises dans la résoulution de problématiques industrielles, dans l'amélioration de leurs performances, dans le passage de caps, dans la réorganisation suite à l'intégration à un groupe, dans la transmission d'entreprises.

Exemple de mission, de réalisations et de résultats:
Intervention de 4 mois dans une Menuiserie Industrielle (200 pers ) :
+ gain de productivité de 22 %
+ Coût de Non Qualité interne divisé par 3,
+ Encours divisés par 2
+ coaching du directeur d'Usine et des responsables de secteur, ... .
Mes actions ont permis d'absorber l'augmentation de CA de 30% sans investissement.



Rémunération des missions sur résultat

En charge de l'exploitation industrelle de l'usine et de son développement commercial.
Mes actions ont permis :
- L'Amélioration du Taux de service Clients et de «l'esprit Client» : de 28 jours à – de 2 jours de retard de livraison,
- Le Ré-engineering Industriel et action commerciale : Augmentation du chiffre d'affaire de 25 % ( de 4 M€ à 5 M€ ),
- La Mise en Sécurité des machines et signature d'un Contrat de Prévention avec la CRAM : 80 k€ de subvention,
- La Création de dossiers d'Aide au Développement Industriel et de Renforcement du Personnel avec le Conseil Régional de Bourgogne-Franche Comté : 40 k€ pour 8 embauches CDI (Sofirem + Arpège ) et 75 k€ à l'aide à la modernisation de l'outil industriel ( FDPME ).

Responsable de l'exploitation Usine ( 150 personnes – 110 000 bétonnières / an – C.A. = 25 M€) :
Fabrication, qualité, sécurité, technique, maintenance, planification, stocks, approvisionnements, expéditions, SAV, travaux neufs et Ressources Humaines.
Mes missions et réalisations :
- Conduite de la mise en place d'une chaîne de Poudrage + montage (invest. = 1,5 M€) : opérationnel en 9 mois,
- Amélioration de la productivité : de 1,39 à 0,98 h / bétonnière soit 10 % par an = 425 k€ / an,
- Élaboration et suivi du Budget : Pilotage budgétaire et maîtrise des coûts (Ex: Gain / Consommables = 75 k€),
- Amélioration de la qualité : baisse des retours Clients de 18 % ,
- En tant que Président du CHSCT : nombre de jours d'arrêt suite à accidents du travail divisé par 4,  Présidence du C.E. et D.P. : 2 accords d'entreprise signés avec les partenaires sociaux,
- Conduite du changement : sous-traitance pliage + externalisation de châssis mécano-soudés en Roumanie

Responsable de la Fabrication, des méthodes, de la maintenance, de l’outillage, de la planification, des stocks et des approvisionnements (220 personnes).

- Gains de productivité de 10 % par an : temps Main d’œuvre de certains produits divisés par 6 = 750k€/an,
- Engagement fort menant à la Certification ISO 14001 et 9001 : réclamations Clients divisées par 2 = 350k€,
- Mise en “ Usine Evidente ” et en 5 S : Indicateurs, rigueur de l’usine, stocks et flux tendus "visuels",
- Diminution des délais de livraison d’1 semaine tous les 2 ans et baisse d’1/3 des stocks = 1,5 M € ,
- Coordinateur de la rationalisation des productions du Groupe Gunnebo et de 'ouverture de l’usine à l’international : + 15% du C.A. de l’usine en 2 ans.

Responsable de la Production et de l’équipe technique (R&D, Maintenance, achats techniques) = 300 pers.:
- Responsable de la réorganisation industrielle du groupe : Retour à l’équilibre en 2 ans = 43 M€ ,
- Augmentation de la productivité: + 20 % de Rendement machine et - 25 % de gâche matière = 300 k€/an,
- Amélioration des délais / qualité / rigueur ayant permis la Reconquête de Clients / marchés perdus.

Aux postes successifs de Dessinateur E2, Responsable du B.E. R&D Appliquée, Responsable de Production, Chef de Projet Gestion de Production sur les 8 usines de la Branche Plastique - 800 pers.,
Puis Organisateur et Responsable de l’Organisation Commerciale / Logistique de la Branche Alimentaire – 16 sites - 2500 pers. :
Mes misions et réalisations :
- Conception des nouveaux produits et des machines spéciales spécifiques : 2 oscars de l’emballage,
- Responsable d’une Business Unit (30 personnes) de production de bouteilles PET : 1er producteur en Europe,
- Conception et mise en place de logiciels spécifiques (prévisions, planification, stocks) : délais divisés par 2,
- Réorganisation Commerciale / Logistique / Production sur 16 sites : baisse des stocks de 15 M€,
- Mission de 6 mois en Hongrie suite au rachat d’une unité : démarrage “ clés en main ” du site en 5 mois.