Florence Clerc

Gestion de l'industrialisation :
- Lancements : mise à disposition des modes opératoires, suivi des fabrications, amélioration continue
- Productivité : optimisation des modes opératoires, animation transverse procédés

Gestion des déviations au quotidien

Formation et animation sur les thèmes procédés

Gestion d'une petite équipe et de stagiaires

-Développement de nouveaux procédés industriels : shampooings, déodorants, bases nacrantes

-Evaluation et validation procédé de nouveaux matériels : déodorants

-Gestion de lancements nouveaux produits : industrialisation du procédé (échelle pilote) et validation industrielle, shampooings, après shampooings, douches, déodorants

-Suivi de la performance de deux usines du groupe : technologies capillaires

-Gestion de stagiaires

Réduction des pertes et optimisation du cadencement des mi finis.

-remise à plat de toutes les contraintes de production et validation avec la logistique et la production pour pouvoir améliorer la planification

-études du cadencement des mi finis : propositions de cadencement avec une taille de batch optimisée, test sur un produit en logistique

-études des pertes de matière et recherche des causes : vérification préliminaire, organisation de réunions de formation des opérateurs, mise en place d'un suivi des bonnes pratiques

Optimisation les procédés de fabrication des formules de soin déjà en fabrication de la division et étude de productivité sur les gloss.

Résultats :
-Soin : étude et optimisation des recettes, réalisation de pilotes, suivi du transfert en usine, suivi des gains de temps
Gains : 350 h/an sur les 3 premiers produits étudiés

-Gloss : étude des recettes, création et utilisation de bases pigmentaires, validation en usine, production
Gains : réduction des temps d'utilisation machine, des pertes et du nombre de nettoyages