Francis DUWEZ
Chef de projet materiaux composites, FDKomposites Sarl
33270FoiracAquitaine - France
Le volume mondial que représente l’industrie des composites connait une croissance annuelle moyenne de 4,1% depuis 10 ans, avec une accélération depuis 2001 autour des 6,3%. Les indicateurs suggèrent que cette croissance devrait poursuivre sur la même tendance. En valeur le marché des composites est estimé à 53 milliards d’Euros aujourd’hui et devrait atteindre les 88-90 milliards d’euros en 2015.
L'éolien est analysé par FDKomposites comme le secteur qui fera l'objet du taux de déplacement le plus élevé vers ce type de matériau.
En effet la volonté de remplacement des énergies fossiles par des énergies renouvelables non polluantes devient un enjeu européen et bien au delà.
De nombreuses études par pays attestent que l'éolien doit être une priorité de réflexion et de mise en place.
Les matériaux composites, pour s'adapter aux besoins des différents marchés devront faire l'objet d'une politique de R&D ambitieuse, notamment pour repositionner le process de l’infusion à son niveau technique maximum, le replaçant ainsi proche des technologies trop couteuses que sont les pré-peg.
L’éolien obligera les industriels à relever les défis technologiques qu’impliquent :
• L’Augmentation constante de leurs dimensions : les pales de prochaine génération seront attelées à des génératrices de forte puissance (10 MG voir +) et de 45 m elles devraient atteindre les 70 voir 90 métres.
• Ces pales seront soumises à de très fortes contraintes d’utilisation, le milieu « off-shore »étant par définition hostile.
• L'optimisation des coûts de fabrication est une condition « sine qua non » de l’industrialisation de ce secteur et, l’infusion « one-shot » (en moule fermé)est le but à atteindre.
FDKomposites présente son offre globale de service auprès de grands acteurs du marché.
conception,
développement
assistance dans les mises en œuvre
process industriel infusion/ et matériaux composites
concept d’industrialisation site d’aménagement et d’infrastructure industriel propre a répondre à la demande de l’off-shore prés des champs éoliens côtiers ou hors ZEE.
FDKomposites en s'appuyant sur une expérience humaine et technique reconnue est bien armé pour relever un certain nombre de défis technologiques :
• Une expertise unique (de la charpente de marine, à l’infusion de matériaux composites, en passant par la formation)
• Des méthodes : l’expérience professionnelle d’un sénior et le « pragmatisme chantier ».
32 contactsExpérience professionnelle
2009 - 2009Les réalisations techniques :
Essentiellement prouvées en construction de voiliers de grande plaisance
• Réalisation des outillages de production
• Pour des pièces de grandes dimensions
• Mises en œuvre en faisant appel au process d'infusion
• Pour un degré de qualité en phase avec les obligations du marché
• Des tolérances de +/- 1mm sur des pièces de 40 m de Longueur.
Dont un exemple : HAMILTON II 117’
Récompensée par une double consécration attribuée par le milieu professionnel :
• « The Best Sail Award » of Miami Boat Show 2004
• « Record » pour cette Infusion .
En chiffre :
3 Tonnes de résine transférées en 70 mn.
320 m² de matériaux composites infusés.
Monolithique infusé de 90 à 100 plis de carbone
En zone de boulonnage de quille ce monolithique est capable de supporter les efforts et couples/redressement d’un lest de 40 t et son bras de levier de 3 m (nécessaire aux performances de navigation du voilier.)
Pour la technique :
• La systématisation des« campagnes de laboratoire »
Permet la recherche, le calage et la validation des paramètres d’infusion avant production.
Cette démarche est une obligation dans le cadre de la mise en ouvre des matériaux composites par procès d’infusion « one-shot ».
A noter cependant que compte tenu des spécifications uniques de chacune des pièces produites, la ligne de production « one-off » est un champ d’expérimentation et de laboratoire privilégié et unique.
Ingénierie - Bureau d'Etudes
Depuis 2009
FDKomposites,une équipe autour de Francis DUWEZ, l’expert
• La Société Dtalents : support gestion et développement, apport de compétences.
• Mr Yves ROUSSIN : développement business
• Mr Francis DUWEZ : chef de projet matériaux composites/ développement business
Pouvoir coopter des compétences
Grace à sa structure FDKomposites peut faire appel a des compétences pluridisciplinaires issue sa structure associée.
Dtalents,
structure d’ingénierie -100 personnes – 7.5 M€ de CA.
• Ingénierie
• Technologies de l’information
• Conseil et formation.
Dtalents est présente à Paris, Lyon, Toulouse avec un siège social à Limoges. Une antenne est présente à Londres (via Dtalents LTD).
Dtalents intervient auprès de clients PME / PMI ou de grands comptes (Orange, EADS, Volvo Trucks, PSA, …).
Yves ROUSSIN
• Président, fondateur de Dtalents, société de services en ressources humaines – CA 7,5 M € - 100 personnes – actionnariat 100 % Yves Roussin.
• Directeur d’un projet télécom B2C labélisé par le ministère de la recherche dans le cadre du premier concours à la création d’entreprise (catégorie projet novateur- 1999).
Directeur business développement de Sprint Telecom en France. Dans le cadre de l’ouverture des marchés télécom grand public.
• Thales Alenia Space (ex Alcatel Espace), Ingénieur puis chef/directeur de projet sur des projets télécom multimédia en phase prospective ou de réalisation (Inmarsat 4, SkyBridge, ICO). Détaché aux US et UK.
• Ecole Nationale de l’aéronautique et de l’espace – option télécom.
FDKomposites possède :
• la maitrise complète pour l’ingénierie de mise en œuvre des matériaux composites.
• des méthodes de laboratoires.
Elles sont le produit d’une expérience professionnelle acquise en milieu de production industrielle et permettent d’intervenir avec pragmatisme sur toutes les étapes du cycle de fabrication :
FDKomposites peut être consultée en avant projet pour :
• Une politique industrielle ( éolien off-shore).
• La faisabilité des projets d’implantation et de site industriel.
• L’instruction des dossiers techniques.
• La mise en place des chantiers et leur organisation
• La pré-industrialisation,
• L’assistance à la mise en production industrielle.
• Le contrôle la validation et la montée en puissance des cycles de fabrication.
FDKomposites propose des services à haute valeur ajoutée.
Dont :
• Détermination des paramètres d’infusion.
• Prototypage des zones soumises à fortes sollicitations mécanique.
• Prototypage d’une méthode de production « one-shot » moule fermé.
• Externalisation de R&D pour des projets novateurs
3.2 Ingénierie, mise en œuvre, et technologies, matériaux composites
FDKomposites peut être consultée pour :
• Du conseil et de l’expertise
• Assistance technique à la réalisation d’outillages
• Assistance et mise en œuvre de prototype et de méthodes de laboratoire
• Externalisation de R&D et R&T
• Maintenance et refitting
• Formations
• Transfert de compétences
Ingénierie - Bureau d'Etudes
Ancien élève de
Hobbies
La voile et le yachting évidemment.
, Beaucoup de cinéma.
, Pas mal de lecture.
, Et le souvenir des mes voyage et de missions à l'inter
