Francis Paoletti
Coordinateur Métiers, Qualité fournisseurs Latécoère
17 contacts• Coordination des métiers de l’entreprise pour la définition et l'informatisation des processus organisationnels
2004 - 2008• Management d’une équipe complémentaire de 15 Ingénieurs et techniciens.
• Responsable de la qualité des procédés spéciaux (interne et fournisseurs)
- Qualifications des couples fournisseur/procédé (plus de 350 qualifications entretenues).
- Qualification des opérateurs, suivis.
- Implémentation de nouvelles méthodes et d’outils de travail (instructions process, qualifications opérateurs, SPC, NADCAP, …)
• Gestion du laboratoire d’essais (Essais mécaniques, chimiques, de suivi des procédés, de qualification, de certification)
• Gestion de service CND métallique / composite (ressuage, ultrasons, radio, courant de Foucault)
2002 - 2009• Création progressive du service (Organisation, méthodes et outils).
• Management d’une équipe qualité de 20 Ingénieurs et techniciens et des unités de contrôles réceptions (5 unités, 15 personnes).
• Responsable du suivi des fournisseurs (exigences qualité, agréments, FAI, amélioration continue, …). 350 fournisseurs actifs, 350 M€ de CA/an, 100 000 lignes réceptionnées /an.
• Auditeur de système qualité qualifié par QUALIFAS, COFRAC et ICOP.
• Auditeur produit SCAP (IPCA) qualifié par QUALIFAS
• Membre du conseil d’administration et du bureau de QUALIFAS (GIFAS)
1998 - 2002• Management d’une équipe qualité (5 personnes) et d’une équipe de contrôleurs (10 personnes).
• Pilotage Qualité des filiales SLE, STE, LOGATE, SEA (300 personnes).
• Création des procédures et outils pour répondre aux exigences du GRESS.
• Responsable Qualité produit
o Câblages embarqués (harnais moteurs, meubles et cœurs électriques, ..).
o Équipements embarqués (calculateurs de surveillance des batteries (BCL), systèmes de vidéos embarquées de distraction ou de surveillance, système d’aide au roulage).
o Systèmes spéciaux (centrifugeuses humaines, intégrations de micro satellites),
1990 - 1998• Définition des procédures de gestion de projet, de suivi de la sous-traitance d’étude, de développement système, de la métrologie, mise en place des méthodes semi formelle de conception SADT, SA/RT, …
• Définition des méthodes d’assurance qualité pendant les phases de conception et de développement des équipements et des systèmes.
• Mise en place de l’ISO9001 dans la société LATECOERE (adjoint au responsable projet société).
1990 - 1998• Rédaction des procédures du système qualité logiciel, audits internes et externes, agréments, actions correctives et préventives, non-conformité, qualification des fournisseurs, indicateurs qualité, revues, métrologie, gestion de configuration, …).
• Mise en conformité du système qualité logiciel aux normes AQAP 150, DO178B, MIL STD 2167 (développement, tests, gestion de configuration, gestion des modifications, …).
• Responsable Qualité développement logiciel et matériel pour :
- Des équipements embarqués (contrôleurs de charges batteries Airbus, des concentrateurs de données du Dauphin AC3G et Puma PVS selon la DO178A)
- Des systèmes des contrôles commandes des centrifugeuses humaines de Taiwan, CEV Brétigny et l’Indonésie.
1983 - 1990* Contrôle commande du système de largage ARIANE 3 et 4 de ELA2 (Client CNES):
Conception détaillée, définition, suivi de la production, validation, suivi des essais de qualification, recette, installation sur site (KOUROU) du système. Encadrement d’une équipe sur les chantiers tables Ariane 3 et Ariane 4.
* Radar VARAN (Client CNES)
Conception, mise au point, installation sur B17, recette du système d’asservissement d’antenne radar VARAN du CNES
* Calculateurs embarqués (Client AIRBUS)
Validation de diverses cartes électroniques pour les calculateurs CMC et FWC de l’AIRBUS A340.
* Équipements BCH (Client DCN)
Recettes de matériels silencieux. Études d'amélioration de la discrétion acoustique des matériels pour les sous-marins nucléaires SNLE.