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Franck GAUTSCH

Obernai

En résumé

Mes compétences :
Lean
Amélioration continue
5S
SAP
Manufacturing
Biens de grande consommation
Logistique
Kanban

Entreprises

  • Brasseries Kronenbourg - Carlsberg Group - Directeur Lean Manufacturing

    Obernai 2011 - maintenant Définition et mise en oeuvre de la stratégie Lean Manufacturing au sein de la Supply Chain des Brasseries Kronenbourg
  • STEELCASE - Directeur d'usine Lean

    Paris 2010 - 2011 Directeur d'établissement

    STEELCASE - Mobilier de bureau

    220 personnes

    Usine de production :
    - armoires et caissons de bureaux en métal : 1300 unités/ jour
    - piétements et structures de bureaux en métal : 1000 unités/ jour

    Fabrication de chaque produit uniquement à la commande client.
    Usine lean. Evaluation Shingo Prize 84%

    Définition et mise en oeuvre de la stratégie du site.
    Création du centre de compétences "métal" au sein du groupe
    Fusion de deux établissements
    Gestion des instances sociales.
    Reférent lean manufacturing


    Secteur : Industrie
  • STEELCASE - Directeur d'usine lean

    Paris 2007 - 2010 Directeur d'établissement

    STEELCASE - Mobilier de bureau

    250 personnes

    Usine de production :
    - armoires de bureaux en métal : 700 unités/ jour
    - plateaux de bureaux en mélamine : 1950 unités/ jour

    Fabrication de chaque produit uniquement à la commande client.
    Usine lean. Evaluation Shingo Prize 71%

    Définition et mise en oeuvre de la stratégie du site.
    Gestion des instances sociales.
    Reférent lean manufacturing

    Référent business (stream leader) pour la conversion de toutes les usines européennes du groupe vers SAP-Manufacturing

    Restructuration du site / adaptation aux marchés
  • STEELCASE - Directeur d'établissement

    Paris 2007 - 2007 Directeur d'établissement

    STEELCASE - Mobilier de bureau

    70 personnes

    Usine de production de composants métallurgiques : laser, poinçonnage, pliage, soudure, emboutissage
    Spécialisation en presses à amenage : conception et fabrication d'outils à suivre
    Livraison des usines clientes par kanban ou flux séquencés sous 24h.
  • STEELCASE - Responsable logistique

    Paris 2005 - 2007 STEELCASE, mobilier de bureau.
    Usine armoire et plateaux de bureaux.
    Appliquer les principes du lean manufacturing à toute la chaîne de flux:
    - kaizen avec les fournisseurs - livraisons séquencées ou Kanban des matières premières,
    - approvisionnement takté des lignes de production et création des supermarchés,
    - expéditions des produits finis - 5S - visual factory.
    Taux de service expédition à l'heure stabilisé à 99,5% ou plus
    Equipe de 50 pers.
  • STEELCASE - Responsable méthodes

    Paris 2002 - 2005 Usine mélamine : réimplanter totalement l'usine en appliquant le lean manufacturing (surface-50%) pour pouvoir accueillir une nouvelle ligne de production d'armoire tôle.
    Création des lignes de production taktées
    Industrialisation de nouveaux produits
    Equipe de 15 pers.
  • STEELCASE STRAFOR - Chef de projet international

    1999 - 2002 Transferts de production entre usines européennes (France, UK, Allemagne), industrialisation de nouveaux produits, gestion des investissements capacitaires en Europe / évolution des gammes de produits et des marchés, mise en oeuvre de l'IPAO (ingénérie des process assistée par ordinateur = usine numérique via le logiciel eM-Plant de Tecnomatix) ...
  • STEELCASE STRAFOR UK. - Ingénieur méthodes - amélioration continue

    1997 - 1999 CSNE en UK (Kent)
    Réorganisation complète d'une ancienne usine et création de lignes de production par gammes de produit.
    Optimisation du process peinture poudre.
  • PEUGEOT - Stagiaire - technicien méthode

    Paris 1996 - 1996 Usine PEUGEOT Mulhouse
    Participation au projet d'industrialisation des garnitures (portes, sièges) pour la future 206. Réorganisation de l'atelier garniture.

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