François-Xavier BESSON

Projet OPTIMA (à partir de Mars 2010 – La Défense 92) :

Déploiement international de l’outil E-Procurement Ariba P2P.

Consultant E-Procurement – DIAG Total et Hutchinson

Gestion de projet par entité opérationnelle :
* Communication Sites et Fournisseurs pour conduite du changement
* Prototypage sur environnement de test (gestion des fichiers csv)
* Conception d’outil d’interface pour gestion des données
* Enrôlement des fournisseurs
* Formation sur site en France et à l’étranger
* Support : aide à l’utilisation, prise en compte et résolution des anomalies

GROUPE LA POSTE – Projet SYMPHONIE (depuis Janvier 2009 – Paris) :
Implémentation SAP pour l’enseigne La Poste - SAP ECC 6, SRM 7.0 et MDM 3.0

Consultant SAP MM/SRM - Equipe Achats – Comptabilité Fournisseurs.

Conception :
animation des ateliers de conception générale et détaillée, rédaction des spécifications fonctionnelles détaillées (gestion des contrats, configuration du portail SRM, approbation online et offline, programme de réception automatique et de relance des réceptions, rôles et autorisations...)

Paramétrage système :
Customizing MM/SRM et documentation, configuration du catalogue MDM, mise en place de plans d’action pour pilotage du Back Office.

RENAULT – Projet PROTONS (de Mars à Novembre 2008 - Plessis Robinson 92) :
Reengineering des Process Prototype

Consultant SAP MM/PP - Equipe Front Office

Conception fonctionnelle : Programme des manquants, Fiche suiveuse, ...

Tests : Recette de l’ensemble des processus (SAP standard et spécifique).

Maintenance corrective/évolutive : détection et résolution des anomalies, pilotage du back-office Atos Origin India.

J'ai intégré le centre de fabrication à Massy (91) en tant qu'Ingénieur Production.

Amélioration de performance d'une production de type « moyenne série » de matériels aéronautiques et implantation d'une méthode permettant la conduite de changement dans la Supply Chain.

o Optimisation de la gestion de production pour la Fabrication (Lean Manufacturing) : Réduction des goulets d'étranglement, amélioration de la fluidité Atelier, réorganisation des zones de stockages, instauration d'une politique de point de commande et de stock de sécurité.

o Création d'un programme de calcul automatique des Plans Directeurs de Production et de classification des articles (Excel et VBA). Programme déjà mis en place au Centre de Fabrication.

o Compétences acquises : SAP R3, Business Object, pilotage de projets industriels, optimisation de production (Lean Manufacturing), création d'outil de production, force de proposition.

Année 2006 (stage de 3 mois):

J’ai effectué mon deuxième stage au Technocentre RENAULT de Guyancourt (78) où j’ai intégré le Département Réglementation et Homologation Internationale. Ma mission consistait en la création de synthèses en anglais sur la réglementation internationale automobile afin de comparer les règlements européens avec les règlements étrangers. L'objectif "in fine" était de réduire les coûts de production des véhicules exportées.

Année 2005 (stage de 2 mois):

J’ai intégré un bureau d’étude au sein d’EADS Space Transportation aux Mureaux (78). J’ai réalisé la vérification de différents modules du programme « Confidentiel Défense » ACLC, qui est l’outil d’Aide à la Conception de Lanceurs linéaires Consommables et j’ai participé à son amélioration.