François Taupin

Recherche de clientèle avec argumentation technique
Rédaction d’offres
Création d’un pole technique
Rédaction de documents commerciaux

Chef de projet GMAO IDF

Gestion de la Maintenance des équipements des centres la Direction Technique Traitement et déploiement de GMAO des 3 000 Equipements, 20 000 Articles au près de 8 Usines et 150 personnes formées.
Chef de Projet et Responsable Opérationnel – 4 ans
Mise en œuvre d'une GMAO ayant pour principales fonctions :

Déploiement du logiciel INFOR EAM version 8.3 au niveau régional (IDF)
• Analyse technique et organisationnelle des sites d’incinération et multi filières,
• Récupération des données MP2,
• Uniformisation des équipements au niveau régional
• Formation sur logiciel de comptabilité NTH
• Mise en place des procédures de fonctionnement avec logiciel comptabilité extérieur (NTH )
• Réécriture avec le service Comptabilité des procédures « maintenance –achats »,
• Formation des services comptabilité
• Création d’une codification stock régional (pilote national)
• Contrôle de cohérence et d'intégrité des données,
• Préparation des fichiers pour la migration,
• Intégration du logiciel,
• Formation de 150 personnes sur 8 sites (ouvriers, techniciens, cadres),

Référent IDF GMAO EAM pour les centre de valorisation énergétique et les multi filières
• Participation au déploiement module instrumentation,
• Remonté utilisateurs pour amélioration produit,
• Mise en place d’un plan de maintenance régional adaptable à chaque site,
• Mise en place arrêts technique multi-sites et multi fournisseurs,
• Mise en place d’indicateurs de suivi de la maintenance sur BO,
• Rédacteurs des procédures pour la gestion des stocks et leurs optimisation,
• Pilote national sur la rationalisation des stocks par méthode ABC,
• Pilote national sur la mutualisation des stocks de sécurité,
• Suivi de la maintenance curative,
• Intégration de la maintenance préventive, légale et de sécurité (pilote national),
• Suivi et aide à la rédaction des budgets de maintenance par site,
• Suivi des coûts équipements, main d’œuvres, fournisseurs et stocks,
• Gestion de l’externalisation des contrats de maintenance,

Référent technique maintenance IDF
• Mise en route chantier 5S pour atelier de maintenance,
• Référent régionale GMAO Optimaint pour les centres de tri et de compost,
• Contractualisation avec fournisseurs au niveau national,
• Pilota nationale sur la mise en place commande groupée sur articles de sécurité : Barreau et brique réfractaire en place et moteurs, pompes et vannes en préparation
• Rédaction cahier des charges technique (préleveurs dioxine)

Référent technique sur une ligne de 80 postes de production habillage caisse et planche de bord, vie série 206 et démarrage 1007 en double flux évolutif.

• Aménagement des postes de production (ergonomie, sécurité, charge de travail),
• Productivité vie série des postes de fabrication (réduction de 50% de l’effectif)
• Gestion d’équipe de monteurs (2 à 5 suivant les chantiers),
• Optimisation du rendement sur la mise en route d’une ligne de production automatisée,
• Rédaction de cahier des charges, procédures, demande de travaux et manuel de formation,
• Pilote sur chantier APOLO (optimisation logistique, productivité opérationnel, amélioration environnemental…),
• Suivi et mise en application des chantiers HOSHIN (implication personnel, éliminations des opérations sans VA, amélioration productivité…),
• Suivi des nouveaux outils de moyens de production (KAYZEN, AMDEC, 5S…),
• Interface entre la production et les différents services de l’usine.

Utilisation des logiciels de type SVELT, Equinoxe, Equi 2000, BO et MS Project.

Management d’une cinquantaine d’opérateurs dont 1/3 en intérim et 1/4 en nuit, 40 presses thermoformé, des clients tel que Toyota, Nissan, Mercedes, PSA, Renault ….

• Management journalier et entretien de carrière des opérateurs,
• Programmation des productions au juste à temps,
• Démarrage des îlots de production sous forme de tableau de bord (sécurité, qualité, productivité, formation),
• Suivi des problèmes fabrication, des pannes et des aléas sous forme de PDCA,
• Garant du QCDRHES.

Coordination des services méthodes (10 personnes) et maintenances (25 techniciens) pour l’atelier Arbres à Cames (5 lignes de fabrication).

• Suivi des commandes, codification et mise en stocks des articles,
• Coordinateur technique des opérations multi services sur atelier Arbre à cames,
• Référent GMAO : Suivi des OT et de la planification,
• Relations clients fournisseurs et choix des prestataires suivant devis.

Pilote méthodes sur les lignes de ceintures de sécurités en exportations, 4 lignes de 11 opérateurs à déplacer en Turquie sur 6 mois.

• Amélioration technique des lignes de production,
• Projet de 4 lignes de fabrication en export :
Montée en cadence et optimisation des lignes semi automatisées,
Rédaction du cahier des charges, des procédures, de demande de travaux et de manuel de formation,
Suivi des problèmes fabrication, des pannes et des aléas sous forme de PDCA.

Responsable du pôle location des engins de manutentions, une centaine d’engins sur 3 sites (Rouen, Le Havre et Caen), Assistant GMAO pour 15 technicien.

• Gestions des demandes clients et conseils pour la location et transport des chariots élévateurs sur 3 sites (Rouen-Le Havre-Caen),
• Ouverture d’un nouveau service « location d’engins de levage »,
• Coordination de la GMAO multi site