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Frederic MATHIEU

  • BRUEGGEN
  • CHEF D'EQUIPE

Thiers

En résumé

Même durant ces fêtes de fin d'année, nos équipes n'ont de cesse de fournir aux enfants comme aux plus grands leurs céréales du petit-déjeuner. Un grand MERCI aux équipes de terrain, qui sans eux, nous n'aurions pas pu réussir notre mission et notre rôle quotidien, aux côtés des soignants durant cette année 2020 si particulière. J'apporte mon soutien à ces derniers qui oeuvrent pour notre bien-être à travers cette crise sanitaire sans précédent. BRAVO à tous au sein de notre groupe BRUEGGEN et bonnes fêtes de fin d'année. Nous avons connu tout un protocole ajusté en permanence, des mesures barrières initiales au port du masque ou de la visière de protection pour garantir la sécurité de tous avec un renforcement quotidien du nettoyage. Actuellement, j'apprends à me réinventer chaque jour en tant que manager de terrain en vivant aux côtés de mon équipe cette pandémie. L'espoir arrive avec la vaccination pour vaincre cette maladie. Mes meilleurs voeux à tous et évidemment la santé avant tout.

Mes compétences :
Gestion de projet
Management
Amélioration continue
Informatique
Mécanique
Qualité
Lean IT
TPM
Gestion administrative
Electrotechnique
5S
Électricité industrielle
Maintenance industrielle
Gestion de maintenance
Amélioration de la productivité
Automatismes industriels
Gestion des stocks

Entreprises

  • BRUEGGEN - CHEF D'EQUIPE

    Production | Thiers (63300) 2019 - maintenant Responsable d'une équipe de 20-25 personnes en équipe 4*8.

  • Europhartech - CHEF D'EQUIPE

    Production | Lempdes (63370) 2019 - 2019 Groupe Dômes Pharma.
    Production de produits humains, vétérinaires et de compléments alimentaires sur une douzaine de lignes de production de 2 à 5 personnes. Atelier de 25 personnes avec 15 à 20 intérimaires réguliers supplémentaires.
    Chef d'équipe conditionnement 2*8 en salle blanche. Système de suivi de production via ERP SAGE X3.
    Démarrage des lignes et des lots de production, contrôle des dossiers de lot et des nettoyages, gestion des anomalies qualité et des problèmes techniques conjointement avec tous les services supports internes. Encadrement et animation d’équipe. Conduite de réunions, création de planning du personnel selon les besoins de production suivant nos délais clients. Accueil des nouveaux arrivants, participation aux entretiens professionnels et annuels. Présentation hebdomadaire des chiffres et résultats auprès de la direction du site. Gestion des temps (pointages, suivi des absences, validation des congés). Ajustement des moyens ou du matériel selon les priorités de terrain. Garant du respect des règles de sécurité, des procédures et des BPF.

  • Fresenius Medical Care - TECHNICIEN DE PRODUCTION - ADJOINT CHEF EQUIPE DIALYSEUR

    Production | Savigny (69210) 2015 - 2018 Production de dialyseurs sur une ligne de production automatisée au sein d'une équipe de 13 personnes en 5*8 en salle blanche.
    Adjoint du chef d'équipe et remplacement lors de ces absences.
    Gestion de la production, du personnel, des micro-arrêts, de la qualité des produits, des changements de format et des pannes.
    Echange direct et communication transversale avec les différents acteurs des services internes qualité, validation, sécurité, maintenance, ressources humaines et société d'intérim sur site.
    Leader d'un groupe de travail sur la maintenance autonome d'un îlot de machines dans le cadre du Lean au sein de l'atelier.
    Préventif ligne de production dialyseurs lors des arrêts.
    Démarrage et arrêt de la ligne de production.

  • Virbac - TECHNICIEN PROJET - MAINTENANCE

    Technique | Carros (06510) 2013 - 2015 Service Maintenance du Pôle Formes Stériles
    Technicien Projet d'une nouvelle entité (création des équipements, des pièces détachées et des gammes de maintenance préventive dans la GMAO (MOVEX 3); création des plans de maintenance équipements; création des modules de formation des techniciens; suivi des fournisseurs et prestataires externes).
    FAT à l'étranger chez différents fournisseurs.
    SAT sur site avec les équipementiers.
    Réception finale des équipements avec différents services internes et les fournisseurs.
    Participation aux QI/QO.
    Formation aux BPF et habilitation en ZAC.
    Formation IMT (Maîtrise de la stérilité)
    Formation équipement par les fournisseurs (autoclave, machine à laver, lignes de production, fabrication, sas de décontamination...).
    Formation formateurs.
    Formation aux risques chimiques du site.
    Formation ATEX niveau 2.
    Formation table élévatrice et monte charge.
    Formation utilités bâtiment (centrale azote, auget à bascule, EPPI-EHPU, distillateur, GVP,...).
    Formation Incendie.
    Habilitation électrique BT/HT dispensée par l'APAVE.
    Habilitation à la conduite d'autoclave dispensée par l'APAVE.
    Sensibilisation au travail en hauteur dispensée par la société GPICS.
    Maintenance curative et préventive des équipements du pôle stérile.
    Interventions en ZAC.

  • Shenzor - CO-GERANT D'UNE SARL EN FRANCHISE

    2010 - 2012 Projet de création d'un commerce en SARL dans le secteur de la restauration rapide de type "bar à pâtes" en franchise Nooï
    • Etude de marché
    Recherche d'une implantation cohérente après étude de marché / concurrence en PACA et Languedoc-Roussillon
    • Franchise
    Choix de la franchise et postulat
    Choix d'ouverture en co-gérance à Montpellier
    • Financier et Juridique
    Etude du contrat, montage du prévisionnel, business plan
    Statuts de la société, gestion et formalités de l'achat du local
    Etude de marché saluée par le comité des risques de la banque
    • Ouverture
    Recrutement de personnel, gestion du stock, marketing opérationnel
    Ouverture en mars 2011
    Management de 4 à 6 personnes hors équipe de tracting
    Chiffre d'Affaires 2011 : 120.000 euros
    • Vente
    Vente des parts en juin 2012
    Création juridique d'une nouvelle entreprise dans le même secteur avec ma conjointe à Salon de Provence.
    Modèle économique de la franchise non viable et incertitude sur le devenir du réseau.

  • STMicroelectronics - TECHNICIEN DE PRODUCTION/MAINTENANCE

    1999 - 2010 ST.MICROELECTRONICS SAS - Site de Rousset (13) - Industrie du Semi-Conducteur -- 1999/2010
    Service Implantation Ionique
    - Technicien de Production durant 18 mois
    - Technicien de Maintenance durant 9 ans 1/2
    • Installation et suivi des équipements
    Démarrage de l’usine 8" (plaquettes en silicium de 200 mm) avec mini-environnement en salle blanche
    Repérage de l’emplacement des équipements avant réception et installation avec les fournisseurs américains
    Contrôle, suivi et essais des équipements suivant le cahier des charges en collaboration avec les équipementiers
    • Production
    Mise en production et augmentation de la capacité des machines
    Production, contrôle process, qualité produits et maintenance des équipements
    Intégration et formation au poste de travail des opérateurs et techniciens en production, process et maintenance
    Gestion d'équipe postée de nuit (5 à 10 personnes)
    • Maintenance
    Maintenance corrective et préventive de 2 parcs de machines
    • Méthodes
    Fiabilisation des équipements et améliorations techniques
    Elimination des problèmes récurrents sur certains éléments de conception fragile
    Optimisation des temps de PM et de changement des pièces d'usure par retour d'expérience
    Tests et essais de nouvelles pièces avec engineering
    Déploiement et formation des opérateurs au TPM
    • Sécurité
    Responsable sécurité dans un atelier de 20 personnes
    Sensibilisation des techniciens aux règles de sécurité et au port des EPI lors des interventions
    Suivi des consommations des bouteilles de gaz SDS et des bouteilles d'air respirable
    Gestion des organes respiratoires et des exhausts du service

  • Laboratoire Merck Sharp & Dohme-Chibret - CONDUCTEUR DE LIGNE AUTOMATISEE

    1998 - 1999 • Production
    Fabrication de produits ophtalmologiques en milieu stérile, suivi et autocontrôle de la production
    Travaux annexes ponctuels à la laverie (utilisation autoclave)
    Conditionnement des produits et contrôle produit selon protocole
    • Maintenance
    Maintenance de niveau 1-2-3 et réglages des équipements, maintenance préventive des machines

Formations

Réseau

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