Frédéric SION

Sujet du stage : Mise sous contrôle de la production et de la chaîne logistique. Déploiement des outils du flux tiré au sein des services logistique (expéditions), et production sur les secteurs finition et aiguilletage.

L'objectif premier est de déployer les outils du FES en logistique: TPA, lissage des prélèvements, shopstock (dimensionnement et mode de fonctionnement).

Ensuite, il faudra s'assurer que la production fonctionne en flux tiré (planification à l'aide du système kanban).
Le stagiaire travaillera en étroite collaboration avec les opérateurs logistique (cariste) afin de les coacher à l'utilisation des outils du FES. Il devra également expliquer les outils aux relations clients afin de les aider à suivre leur niveau de stock et d'anticiper les variations en clientèle (aide à la réalisation du PDP lissé).

Le déploiement du flux tiré se fera ensuite vers la production avec la mise en place de shopstocks pour chacune des machines de finition. L'enjeu sera de dimensionner au plus juste les shopstocks et de définir des tailles de boucle nécessaires et suffisantes pour chaque référence produite (high runners et low runners) afin de respecter les standards Faurecia (niveau de stock mini/maxi, respect du nombre de changement de série, etc…)

Le FES, Faurecia Excellence System est garant de la performance industrielle de l'activité.

Au sein de ce service, j'ai été amené à manager différents chantiers (HOSHIN, SMED) permettant l'amélioration des postes en termes de sécurité, ergonomie, qualité, performance et maintenance. Impliquant différents services tels que la qualité, la maintenance, la production ainsi que les services HSE, ces chantiers excellent de par la richesse de l'équipe composée ainsi que des outils et méthodes de réflexion utilisés.

De plus petites actions m'ont menées à revoir l'aménagement de poste pour une nouvelle ligne de production ou encore à réfléchir sur l'organisation des flux et la mise en place de boucles kanban sur de nouveaux produits à forte différenciation.
Ces nouveaux produits nécessitaient aussi des standards de travail que j'ai rédigé tout comme j'ai pu le faire sur différentes autres lignes de production afin de réduire la variabilité ou, en d'autres termes, de stabiliser et d'améliorer le TRS.

Ce stage m'aura permis de travailler de manière plus étroite avec l'ensemble des services de l'entreprise et plus particulièrement la production au travers du management des opérateurs concernant la mise en place des diverses actions à mener et du suivi de ces actions.

Etant rattaché au service logistique, j'ai eu en charge une mission de réorganisation du magasin produits finis en commençant par une étude du besoin en termes de surface de stockage sur un horizon d'un an.

Cette étude de besoin s'est ensuite traduite par une proposition d'implantation, plus ergonomique pour les opérateurs et modulable afin d'évoluer avec les variations de besoins futures.

La troisième partie de la mission s'est articulée autour de la mise en place de cette nouvelle implantation, manageant les équipes au travers d'un plan de communication afin d'évoluer vers l'implantation finale sans impacter le bon fonctionnement des expéditions.

Cette mission m'a permis de mener un projet, depuis son étude jusqu'à sa clôture au travers de diverses étapes et grâce à des collaborateurs pour un gain de place de 250m² soit 15% en termes de stockage.