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Geraldine SIMON

JAUX

En résumé

Ingénieur en Génie Chimique de l’UTC en 1999, j’ai eu une carrière en deux temps. Jusqu’en 2010, j’ai travaillé sur des projets techniques d’augmentation de capacité, mise en conformité, déploiement du Lean Manufacturing.

Depuis 2010, j’ai évolué vers des positions managériales comme Responsable de Production. Mes missions ont été axées sur la montée en compétence des équipes, l'optimisation d'organisations et l'amélioration de la performance d'unités de production.

Après de riches expériences en management d'équipes de production, je souhaite orienter la seconde partie de ma carrière vers ce qui me tient le plus à coeur : la sécurité et l'environnement.

Ayant évolué sur site Seveso, je suis rodée aux contraintes techniques et réglementaires liées à la sécurité et l'environnement, que ce soit pour les dossiers administratifs, les problématiques terrain ou la formation du personnel. Je suis familière avec la constitution des dossiers de DDAE, POI, PPI, PPRT, changement de propriétaire, ainsi qu'avec la gestion des instances représentatives du personnel et des autorités. Je maîtrise les problématiques terrain des permis de travail, permis de feu, permis de pénétrer, permis de fouilles, plans de prévention. J'ai l'habitude de mettre au point des solutions pragmatiques pour travailler en sécurité en marche dégradée. Je suis experte dans l'analyse des accidents, et ma formation d'ingénieur me permet d'évaluer rapidement la gravité d'une situation ou la pertinence d'une situation analysée en HAZOP. Pédagogue, j'accorde beaucoup d'importance à la montée en compétence des équipes et je m'attache à faire évoluer les mentalités via le dialogue comme dans la démarche STOP. Organisée, rigoureuse et pragmatique, je m'attache à intégrer la sécurité et de l'environnement dans le quotidien de façon à ce que ce soit un atout plutôt qu'une contrainte.

Mes compétences :
Stratégie d'entreprise
Développement personnel
Animation de formations
Analyser et améliorer les performances
Gestion budgétaire
Génie Chimique
5S
Gestion de projet
Reporting
Sécurité industrielle
Amélioration de process
Encadrement
Relations internationales
Business planning
Agroalimentaire
Gestion de projets internationaux
Gestion de la production
Matériaux composites
Amélioration continue
Lean Six Sigma
Lean Manufacturing
Extrusion
Management
Six Sigma
SAP

Entreprises

  • Groupe SILAR - Responsable Production / HSE

    2016 - maintenant Groupe SILAR - 100 personnes - 2016 - maintenant : Responsable Production / HSE - périmètre humain rattaché de 45 personnes
    * Fabrication de bobines pour pots de yaourts pour les Grands Noms de l'agroalimentaire sous référentiel FSSC 22000, BRC IOP. Equipes postées en 3*8 et week-end.
    * Optimisation du planning, gestion personnel posté, mise en place de consignes et checklist de démarrage.
    * Mise en conformité DDAE, légionelle, convention déversement à la station d'épuration.
    * Mise en place d'indicateurs accidents de travail, analyse accidents, aménagements pour éviter récurrence
     Mise en place pénibilité, délégation de présidence du CHSCT
     Personne Compétente en Radioprotection (PCR), régularisation
  • TEREOS - Resp. Unité

    Origny-Sainte-Benoite 2014 - 2016 Groupe coopératif TEREOS - 24000 personnes - Opérationnelle Amidonnerie - STEP - Utilités - Périmètre humain rattaché de 80 personnes - Membre Comité Management COMAN
     Extraction amidon, gluten vital, protéines solubles et son pour application feed & food, HACCP, FSSC 22000, BPF. Equipes postées en 6*8
    * Cogénération vapeur / électricité
     Approche pragmatique performance : rationalisation des consignes, priorisation des actions, anticipation des impacts sécurité-qualité-performance sur les prochaines 24h, coaching des équipes
     Gestion station d'épuration pour plateforme industrielle de Nesle, problématiques de réfection des bassins, utilisation de la chaux, identification et suppression de pollutions en entrée
    * Gestion de crise en sécurité alimentaire
    * Partie prenante de la mise en place et du suivi pour certification ISO 50001
  • Addivant - Responsable exploitation

    2012 - 2014 * Risques toxiques, GPL, corrosifs, produits dangereux pour l'environnement, gestion de crise POI, exercice PPI
     Mise en conformité réglementaire : arrêté préfectoral, POI, PPI, PPRT, remédiation
     Conduite des relations avec IRP: NAO, accord pénibilité, égalité homme-femme, reconfiguration CHSCT
     Mise en place reporting hebdomadaire & mensuel, indicateurs, entretiens activité, objectifs individuels
  • Groupe DSM - Responsable Production

    2011 - 2012 20 000 personnes - - Périmètre humain rattaché de 45 pers. - Membre CoDir
    * Management d'équipes en 5*8 et en journée pour fabrication et conditionnement
     Focus sur la sécurité (STOP), la qualité (réduction significative des non-conformes) et la performance (indicateurs, suivi planning, suivi TRS, analyse des écarts, actions correctives, modes opératoires et formation).
  • Groupe DSM - Senior Process Engineer

    2008 - 2010 20 000 personnes - - Approche transversale en posture de Chef de Projet
    * Révision et validation des Etudes Sécurité : 40 hazops avec validation par un collège d'experts
     Pilotage du processus MOC (Gestion du changement) avec impacts Sécurité et Qualité
     Chef de Projet pour améliorations HSE (protections anti-chute, conformité ATEX, optimisation incinérateur à COV). Audits de conformité : appareils de levage, racks, soupapes et disques rupture, permis feu ...
  • Chemtura (ex Great Lakes Chemical) - Process Excellence Leader

    2005 - 2008 Spécialités Chimiques - 6 000 personnes - - Périmètre humain rattaché de 3 pers. - Membre CoDir
     Déploiement des outils LEAN & Six Sigma, création / animation des ateliers multidisciplinaires (supply chain, finance...) et avec partenaires commerciaux, élaboration de modules et formation du personnel sur site et à l'étranger. Thématiques : 5S, TRS, TPM, Value Stream Mapping, Standard Work, ChangeOver / SMED ...
  • Great Lakes Chemical - Resp. Support Production

    2001 - 2005 Périmètre humain rattaché de 3 pers. - Membre CoDir
    * Conduite du troubleshooting & optimisation des procédés, design d'équipement
     Participation aux Hazops, dimensionnement des scenarii : élévation température, rejet gazeux, etc
     Augmentation du volume de production de 50% pour un atelier de fabrication et conditionnement
  • Great Lakes Chemical - Ingénieur Process

    1999 - 2001 * Optimisation et debugging de procédés récemment automatisés
     Transfert des technologies d'ateliers de production de filtres anti-UV pour protection solaire vers la Chine et la Corée du Sud. Audit GMP (= BPF) et certification de l'atelier Coréen par la FDA (Food & Drug Admin)



    Formation et compétences associées
    Génie Chimique / Génie des Procédés - QSE, UTC
    Langues Anglais courant (langue de travail), Allemand scolaire perfectionnable à la pratique
  • General Electric - Ingénieur investissement

    Paris 1999 - 1999 Groupe américain de 300 000 personnes
    Détermination des actions à mener et du chiffrage pour mettre en conformité un atelier de production
  • Saint Louis Sucre - Ingénieur QSE

    Paris 1997 - 1998 Groupe allemand de 18 000 personnes
    Elaboration d'un module de formation pour formation / remise à niveau rapide des opérateurs avant les campagnes sucrières
  • Colgate Palmolive - Opératrice conditionnement

    Bois-Colombes 1995 - 1995 Opératrice postée sur chaîne de conditionnement de gel douche

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