Gérard GUTH

En 2008
Outre ma responsabilité de Directeur Technique, je suis chargé, depuis janvier, en collaboration avec la Société de Consulting Celerant, au niveau de l’ensemble du site, d’un projet global intitulé « 21st century manufacturing» qui consiste à partir d’un audit détaillé de trois semaines à :
réorganiser l’ensemble des services de l’usine et réduire le nombre de niveaux hiérarchiques à 4
d’approfondir les pistes identifiées d’améliorations
Mettre en place un pilotage intégré à intervalles courts,
Afin d’augmenter la productivité des lignes de produits entre 7 et 15% et réduire nos coûts globaux d’environ 7 Millions d’euros, à travers cinq équipes projets.
2002- à ce jour
Directeur Technique
Responsable de la Maintenance, de l’engineering, laboratoire Assurance Qualité, projet 6 Sigmas, Développement d’applications informatiques, coordination sécurité du département, SAP site lead
• Restructuration du service maintenance et réduction des coûts de plus de 20% sur trois ans, avec mise en place d’un service fiabilisation
• Mise place du Capital Deployment Process au niveau de l’engineering dans le but de réduire les coûts et les délais des projets d’investissements (environ 8 M€)
• Projet 6 sigmas au niveau du laboratoire Assurance Qualité dans le but de réduire ces coûts de plus de 250K€ et ses temps de réponses, par la mise en place de contrôle statistique de la qualité, de nouvelles techniques analytiques, de mapping des déplacements du personnel.
• Mise en place d’ateliers 5S au niveau de chaque service
2001- 2002
SAP Site lead
Responsable du projet de basculement sur SAP pour le site de Lauterbourg ; groupe de 10 ingénieurs et techniciens (modules manufacturing, maintenance, qualité, waste management,..) ; liaison avec le core team global et nos consultants Deloitte.
• Basculement avec succès du sytème Prism AS400 sur SAP en 8 mois
1996- 2001
Plant Area Manager

• Responsable d’une unité de production (80MF, 50 personnes, 3 ingénieurs, 10 agents maitrises et cinq équipes postés.
• Mise en place d’une démarche d’amélioration de la qualité et de réduction des coûts par une forte responsabilisation de l’encadrement (missions, principes de bases/objectifs personnels alignés/ indicateurs pertinents) ; secteur pilote dans la démarche « Gagner par la Motivation » et la mise en pratique des recommandations du livre de Stephen Covey « the seven habits »
• Mise en place de la certification ISO14001
• Participation à la mise en place de l’excellence industrielle Class A
• Participation active à un plan de restructuration

1994-1996
Responsable Mission Groupes d’affaires
• En collaboration avec IBM Consulting, mise en place pour 3 groupes d’affaires du Continuous Flow Manufacturing. Mise en application de la théorie des contraintes de Goldratt.
• Réduction moyenne de 20% en volume des inventaires produits finis et matières premières, mise en place d’indicateurs de suivi.
1990-1994
Responsable Laboratoire Assurance
• Equipe de deux ingénieurs et 30 analystes et agents de maitrises
• Mise en place de la certification ISO 9002.
• Mise en place du système LIMS (informatisation des données analytiques).
• Organisation d’une formation à la communication
1978-1990
Ingénieur Développement, puis progressivement responsable du laboratoire de développement
• Dépôt d’un brevet
• 5 lignes de produits (10 ingénieurs et 15 techniciens)
• Formateur en méthodologie de recherche expérimentale (plans d’expériences, Taguchi,..)