Giffard Sebastien

En charge des commodités: extrusion, usinage et découpe rapide
- Développement de pièces grande série chez des fournisseurs internationaux pour plusieurs usines VALEO en Europe
- Gestion de dossier qualité (PPAP)
- Réalisation d'audit processus chez mes fournisseurs (France-Turquie-Inde-Chine -Corée)
- Mise en place d'actions en vue d'une réduction des coûts sur les pièces série.

Service de trois personnes
- 1 contrôleur qualité
- 2 animateurs qualité
- 1 apprenti

Objectifs:
- Réorganisation du Service en tant que ZAP (zone autonome de production)
- Intégration d'un prestataire de service sur le tri qualité
- Fiabilisation des re-facturations des coûts de non-qualité fournisseurs
- Diminution des arrêts de production liés aux fournitures extérieurs

Résultats:
- réussite du déploiement des outils de gestion des autres ZAP au service AQFE.(La ZAP AQFE a été ZAP de référence lors de sa création)
- Intégration du prestataire en flux avec la production et en contact direct avec nos fournisseurs
- Mise en place d'un système de re-facturation des coûts de non-qualité aux fournisseurs
- Mise en place d'une organisation qui a permis la diminution de 90% des arrêts de production liés aux fournitures extérieures non conformes

Responsable de la sécurisation des pièces primaires achetées sur les technologies : extrusion - usinage - injection plastique - découpe rapide et traditionnelle .
- Sécurisation du plateau industriel.
- Encadrement de personnels intérimaires sur les prestations de sécurisation.
- Gestion via un portail internet des incidents qualité avec nos fournisseurs européens et mondiaux.
- Audit processus chez les fournisseurs locaux.
Modification, amélioration, réduction de coûts sur les pièces de fonderie aluminium. (fournisseur mondiaux)

Missions réalisées :
- Sécurisation des pièces primaires achetées
- Fiabilisation des mouvements de stock entre l'usine et la plate forme logistique.
- Réalisation d’audits produits.
- Mise en place et suivi d’actions de sécurisation suite a des incidents qualités.
- Fiabilisation de la détection des non conformités

Missions réalisées :
Formalisation et réalisation de contrôles et analyses divers en
Réception et avant expédition.
Remise en conformité et gestion du système documentaire qualité.
Réalisation d’audits internes et d’AMDEC.
Préparation du passage à la certification ISO 9001 version 2000.

Mission : étude d’une nouvelle chaîne de traitement de surface ( Nickelage chimique).
Résultats : établissement du cahier des charges, expositions de solutions technique envisagées, proposition d’une implantation sur le site de Chassieu ( 69).

Production, contrôle et conditionnement de pièces zinguées.

-Mise en place de soufflets sur système de direction assistée.