Gildas Le Men
Project Manager, CUMMINS FILTRATION
Bienvenue sur mon profil,
Pourquoi ce profil ?
- Pour faire partie d'un réseau performant me permettant d'établir de nouveaux contacts et de partager mon expérience avec vous, contacts d'horizons divers.
- Pour faire progresser mes compétences en faisant évoluer ma carrière grâce à de nouvelles opportunités.
Ma carrière ? Une suite logique...
J'ai tout d'abord occupé le poste d'Ingénieur Développement Produit, puis celui de Chef de projet (en réduction de coûts) et enfin celui de Six Sigma Black Belt.
En deux mots : rigueur et polyvalence.
Mon projet professionnel ?
A court terme, je souhaite devenir Responsable Amélioration Continue.
J'apporterai ma rigueur dans la gestion de projets tout comme ma connaissance des outils Lean et 6 Sigma pour atteindre des objectifs ambitieux.
Marathonien, je vois ma carrière comme un marathon : 42 km pour 42 ans de carrière !!! Le parallèle ne s'arrête pas là!
- les premiers kilomètres sont ceux des jambes. Mes premières années ont été celles du terrain,
- les suivants sont ceux où les jambes vont bien mais où la tête travaille pour gérer l'effort. Les années professionnelles que j'entame actuellement sont celles où je souhaite apporter de la hauteur à mon travail tout en restant très proche du terrain,
- les derniers kilomètres sont ceux où la tête pousse les jambes. Ces années-là, je souhaite les consacrer à du top management.
Pour bien vivre un marathon, il ne faut surtout pas oublier de s'alimenter.
Pour bien vivre sa carrière, il faut nourrir son esprit : la formation est un élément indispensable dans une carrière. J'envisage de suivre une formation en management très prochainement.
Le sport est lui aussi un élément essentiel, source d'équilibre et de bien être. Il a toujours fait partie de ma vie. J'ai encore plusieurs projets de marathon. Cette pratique sportive m'aide beaucoup dans ma vie quotidienne, et notamment dans ma vie professionnelle.
Je suis bien entendu ouvert à toute proposition professionnelle. Je suis bilingue anglais et également mobile (national et international).
Si vous souhaitez partager avec moi sur tous ces sujets ou me contacter pour des raisons professionnelles, n'hésitez pas !
80 contactsResponsable du développement de produits de filtration pour Scania.
2007 - 2009Actions Lean manufacturing :
> Kaizen sur les lignes de production : définition du takt time, équilibrage des tâches, amélioration de la sécurité, réduction des stocks de matières premières en bord de ligne, réduction des surfaces de production.
> Kaizen sur le flux de matières premières : réduction du stock de matières premières, amélioration de la sécurité, amélioration de la rotation de stocks, définition d’un "supermarché" et des emballages adaptés.
> Kaizen sur le besoin client : optimisation de la quantité minimale de commande, réduction du temps entre la commande et la production, réduction du stock de produit finis et amélioration de la sécurité.
> Mise en place du takt time sur les lignes de production et suivi.
> Réduction des gaspillages : encours, surproduction, rebuts.
Projets 6 Sigma :
> Réduction du délai de livraison de sous-assemblages. Objectif : amélioration de la flexibilité de la production et réduction des stocks. Gains réalisés : 500 000 $
> Réduction de défauts sur des sous-assemblages et des fuites associées sur les produits finis par optimisation du contrôle des procédés. Gains réalisés : 200 000 $
> Réduction des rebuts sur une ligne de fabrication par optimisation des paramètres d’un équipement et redéfinition des procédures de travail. Gains réalisés : 100 000 $
> Redéfinition du flux matière pour une activité de kit. Objectif : amélioration du service au client et réduction des coûts logistiques. Gains réalisés : 200 000 $
> Redéfinition des équipements individuels de protection. Objectif : amélioration de la sécurité des opérateurs et optimisation des coûts. Gains réalisés : 50 000 $
> Optimisation des paramètres d’un procédé de peinture. Objectif : réduction des arrêts de production dus à de mauvaises peintures. Gains réalisés : 20 000 $
Autres responsabilités :
> Reporting des activités 6 Sigma du site Cummins Filtration de Quimper au groupe.
> Reporting au Master Black Belt basé en Inde.
> Assistance aux 13 Green Belt du site de Quimper dans la définition de leurs projets, le suivi de la démarche DMAIC et l’utilisation des outils 6 Sigma.
> Secouriste du travail depuis 10 ans.
2002 - 2007> Chef de Projet de réduction de coût sur produits existants par étude d'Analyse de la Valeur
- Gains réalisés : 200 000 $ -
> Chef de Projet de resourcing de produits en Inde
- Gains réalisés : 100 000 $ -
> Chef de Projet DFSS : optimisation du design d'un filtre de gaz de carter pour un fabricant européen de camions
> Chef de Projet DFSS : redesign du tube central de filtres à visser, optimisation des dimensions et validation par utilisation des outils statistiques
- Gains réalisés : 200 000 $ -
> Chef de Projet DFSS : redesign des enveloppes extérieures des filtres à air et validation par utilisation des outils statistiques
- Gains réalisés : 500 000 $ -
1996 - 2002Développement de nouvelles gammes de produits pour des fabricants européens de moteurs (Scania, DAF, Iveco, New Holland, Cummins) :
- conception de pièces d'injection plastique, de pièces de fonderie, de joints en nitrile, en partenariat avec les fourniseurs clés
- mise en place du plan de validation et suivi des essais,
- suivi du lancement en production,
- dépôt de 4 brevets.
