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Galderma
- Ingénieur packaging (Méthodes & Industrialisation)
Courbevoie
2012 - maintenant
METHODES :
- Structure la cellule packaging : Mise en place de KPI, d’un catalogue packaging et refonte des protocoles et des rapports d’essais
- Assure un support technique aux services Production, CQAC, CQPF, AQ Fournisseur, Pack Développement, Achats, Marketing, Développement Industriel en qualité de chef de projet pour les projets de life cycle management des principales marques (moule en fin de vie ou nouvelle orientation marketing), cost-saving, double sourcing, trouble-shooting et innovation sur le court terme en organisant et en menant les essais sur ligne et en assurant la mise en place des actions correctives
INDUSTRIALISATION :
- Approuve les plans techniques de l’ensemble des nouveaux emballages
- Emet des recommandations sur l’industrialisation des nouveaux packagings (après étude de faisabilité) en tant que garant du couple emballage/ligne de conditionnement.
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Novartis Consumer Health
- Ingénieur Packaging
RUEIL MALMAISON
2011 - 2012
Ingénieur Packaging Temporaire (Kelly Services) au sein du service PU Liquides Customer Services de Novartis Consumer Health (Suisse), Industrie Pharmaceutique.
- Pilote le projet de réduction de palettes non conformes
- Pilote le projet de migration des données packaging (Contacts fréquents avec le site US)
- Vérifie et approuve les artworks dans le cadre de modifications d’article de conditionnement (étuis, tubes,...)
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Sanofi Pasteur
- Ingénieur Packaging
Lyon
2010 - 2011
Ingénieur Packaging (Spécialiste Produit Procédé Conditionnement) au sein du service Manufacturing Technology de Sanofi Pasteur (Marcy l’Etoile), Industrie Pharmaceutique.
- Pilote le projet de réduction globale du grammage des étuis sur le site de Marcy l’Etoile
- Est responsable de l’homologation de nouveaux fournisseurs pour : étiquettes papier, films PET/PE
- Optimise les emballages existants : étiquettes en polypropylène, blisters en PVC
- Développe un étui avec marqueur d’inviolabilité en réponse aux exigences du marché Brésilen
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Biomérieux
- Technicien Ingénierie Packaging
MARCY-L'ETOILE
2010 - 2010
Technicien Ingénierie Packaging au sein du service Global Manufacturing Development Packaging de Biomérieux (Marcy l’Etoile), Industrie Pharmaceutique.
- Pilote la validation des boîtes de Pétri suite à la 1ère rénovation du moule d’injection
- Est support technique sur la validation de cônes plastiques produits par un nouveau fournisseur
- Réalise des études de faisabilité sur les Unités de Vente 48 flacons et 48 cartes Tempo
- Est responsable des modifications de Cahier des Charges français et anglais
- Effectue des essais en laboratoire sur des emballages primaires et secondaires
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Mérial
- Ingénieur Packaging
Lyon
2008 - 2009
Ingénieur Packaging au sein du service Global Strategic Supply Chain de Mérial (Lyon).
- Pilote le projet « Proteqflu » (modification des étiquettes adhésives afin qu’elles n’entraînent plus d’arrêts machine) : Définit les solutions à tester avec le fournisseur d’étiquettes Reynders / Collecte les plans et les devis / Réalise le protocole / Coordonne la réalisation des essais packaging sur la ligne de conditionnement en collaboration avec les services : Production, Qualité, Achats et les opérateurs de la ligne de conditionnement / Rédige la spécification technique définitive
- Participe au projet « Spray Frontline » : Présente la partie packaging du projet (points clés, délais) aux fournisseurs de flacons et de caisses carton / Demande et réceptionne les échantillons / Réalise les tests dimensionnels / Participe aux réunions de suivi hebdomadaires avec les services manufacturing, achats, qualité en tant que support technique packaging
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Renault-Trucks
- Ingénieur Consultant Packaging
Saint-Priest France
2008 - 2008
Ma mission au sein du service Manufacturing International de Renault-Trucks (Saint-Priest) consistait à participer au projet de re-engineering des emballages pour les pièces détachées de camion (CKD) destinées à l’international en analysant les paramètres de coût, de délais et de qualité des nouvelles solutions proposées.
- Rédige l’expression des besoins emballage (cahier des charges CKD en anglais)
- Responsable de l’état d’avancement des réponses de nos prestataires français et étrangers (suivi des actions (mails, tél, réunions), déplacements sur sites, compte-rendu d’essais,…)
- Analyse la faisabilité économique des solutions d’emballage des prestataires
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ELVIR
- Responsable Développement Emballage
Condé-sur-Vire
2005 - 2005
Responsable de l’avancement des projets emballages
Responsable du suivi des réclamations fournisseurs
Pilote l’optimisation d’emballages existants
Assure la création de documentation technique
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Emin-Leydier
- Adjoint au Responsable « Bureau d’Etudes et Laboratoire Interne »
2005 - 2007
Au sein du Bureau d’Etudes:
Assure les modifications de plan et la sortie des prototypes pour les emballages suivants : Caisses Américaines, plateaux, wraps et autres découpes
Développe des emballages « Prêt à Vendre » (PAV)
- proposition de solutions répondant au cahier des charges
- création de plans
- prototypage
- analyse technico-économique des solutions
Réalise un book PAV pour recenser toutes les solutions déjà réalisées et pour permettre aux commerciaux de démarcher plus facilement les clients potentiels
Création et mise en place d’un outil d’optimisation de prédécoupes permettant un gain de temps lors de la conception d’un PAV
Au sein du laboratoire:
Assure le contrôle qualité des emballages en carton ondulé :
Préparation des échantillons
Réalisation de tests spécifiques:
- plaque onduleuse (grammage, poids, épaisseur, éclatements, FCT, ECT)
- analyse échantillon concurrence (poids, RCV, 4C+E, Eclatements)
- contrôles LNE (épaisseur, éclatement, COBB)
Forme la future technicienne laboratoire aux différents tests et à la gestion du service
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Rousselot
- Technicien Qualité
2004 - 2004
Valider des milieux de détection spécifiques à certaines bactéries
- Recherche de la norme permettant une validation statistique du milieu de détection
- Mise en place d’un protocole
- Fabrication des milieux, coulage, refroidissement
- Réalisation des tests microbiologiques (ensemencements, mise sous étuve, comptage)
- Analyse statistique des résultats
Assure la mise à jour des normes européennes et internationales relatives à la fabrication de gélatine
