Guillaume CLAVEL

Ingénieur Packaging (Spécialiste Produit Procédé Conditionnement) au sein du service Manufacturing Technology de Sanofi Pasteur (Marcy l’Etoile), Industrie Pharmaceutique.

- Pilote le projet de réduction globale du grammage des étuis sur le site de Marcy l’Etoile
- Est responsable de l’homologation de nouveaux fournisseurs pour : étiquettes papier, films PET/PE
- Optimise les emballages existants : étiquettes en polypropylène, blisters en PVC
- Développe un étui avec marqueur d’inviolabilité en réponse aux exigences du marché Brésilen

Technicien Ingénierie Packaging au sein du service Global Manufacturing Development Packaging de Biomérieux (Marcy l’Etoile), Industrie Pharmaceutique.

- Pilote la validation des boîtes de Pétri suite à la 1ère rénovation du moule d’injection
- Est support technique sur la validation de cônes plastiques produits par un nouveau fournisseur
- Réalise des études de faisabilité sur les Unités de Vente 48 flacons et 48 cartes Tempo
- Est responsable des modifications de Cahier des Charges français et anglais
- Effectue des essais en laboratoire sur des emballages primaires et secondaires

Ingénieur Packaging au sein du service Global Strategic Supply Chain de Mérial (Lyon).

- Pilote le projet « Proteqflu » (modification des étiquettes adhésives afin qu’elles n’entraînent plus d’arrêts machine) : Définit les solutions à tester avec le fournisseur d’étiquettes Reynders / Collecte les plans et les devis / Réalise le protocole / Coordonne la réalisation des essais packaging sur la ligne de conditionnement en collaboration avec les services : Production, Qualité, Achats et les opérateurs de la ligne de conditionnement / Rédige la spécification technique définitive

- Pilote le Projet « Plans de palettisation manquants » sur le site de Toulouse : Recherche d’informations avec les logiciels JDE, AS400 et Access / Contact la production pharmaceutique de Toulouse ainsi que nos fournisseurs de caisse pour déterminer le poids des caisses ainsi que leurs dimensions intérieures et extérieures / Réalise les plans de palettisation manquants avec le logiciel Cape Pack 99

- Participe au projet « Spray Frontline » : Présente la partie packaging du projet (points clés, délais) aux fournisseurs de flacons et de caisses carton / Demande et réceptionne les échantillons / Réalise les tests dimensionnels / Participe aux réunions de suivi hebdomadaires avec les services manufacturing, achats, qualité en tant que support technique packaging

- Réalise des missions ponctuelles, telles que :
- L’analyse des problèmes de casse 2007 et 2008
- La rédaction des briefs techniques pour les notices Prévicox (UE, USA et Japon)
- L’utilisation du logiciel d’éco-conception BEE sur des cas concrets

Ma mission au sein du service Manufacturing International de Renault-Trucks (Saint-Priest) consistait à participer au projet de re-engineering des emballages pour les pièces détachées de camion (CKD) destinées à l’international en analysant les paramètres de coût, de délais et de qualité des nouvelles solutions proposées.

- Rédige l’expression des besoins emballage (cahier des charges CKD en anglais)
- Responsable de l’état d’avancement des réponses de nos prestataires français et étrangers (suivi des actions (mails, tél, réunions), déplacements sur sites, compte-rendu d’essais,…)
- Analyse la faisabilité économique des solutions d’emballage des prestataires

Au sein du Bureau d’Etudes:

Assure les modifications de plan et la sortie des prototypes pour les emballages suivants : Caisses Américaines, plateaux, wraps et autres découpes

Développe des emballages « Prêt à Vendre » (PAV)
- proposition de solutions répondant au cahier des charges
- création de plans
- prototypage
- analyse technico-économique des solutions

Réalise un book PAV pour recenser toutes les solutions déjà réalisées et pour permettre aux commerciaux de démarcher plus facilement les clients potentiels

Création et mise en place d’un outil d’optimisation de prédécoupes permettant un gain de temps lors de la conception d’un PAV

Au sein du laboratoire:

Assure le contrôle qualité des emballages en carton ondulé :

Préparation des échantillons
Réalisation de tests spécifiques:
- plaque onduleuse (grammage, poids, épaisseur, éclatements, FCT, ECT)
- analyse échantillon concurrence (poids, RCV, 4C+E, Eclatements)
- contrôles LNE (épaisseur, éclatement, COBB)

Forme la future technicienne laboratoire aux différents tests et à la gestion du service

Responsable de l’avancement des projets emballages
Responsable du suivi des réclamations fournisseurs
Pilote l’optimisation d’emballages existants
Assure la création de documentation technique

Valider des milieux de détection spécifiques à certaines bactéries

- Recherche de la norme permettant une validation statistique du milieu de détection
- Mise en place d’un protocole
- Fabrication des milieux, coulage, refroidissement
- Réalisation des tests microbiologiques (ensemencements, mise sous étuve, comptage)
- Analyse statistique des résultats


Assure la mise à jour des normes européennes et internationales relatives à la fabrication de gélatine