Guillaume De Ponnat

MON OFFRE
***********

LEAN MANAGEMENT
o Mettre en œuvre (adapter, déployer, former) les outils du Lean Manufacturing : standardisation des postes de travail, PDCA résolution de problèmes, modèles de maturité, 5S, Kaizen, TPM, écoles de dextérité métier, management visuel.
o Accompagner la mise en œuvre du Management associé : management par les compétences, coaching des acteurs, management de la performance par des animations et instances dédiées.

PLAN DE PROGRES
o Accompagner la conception et la mise en œuvre d’un plan de progrès pluri-annuel : vision long terme, axes stratégiques, déploiement des objectifs et des plans d’actions du brainstorming jusqu’à la définition précise, management du PDCA.
o Accompagner la mise en place d’un plan de progrès sur un KPI identifié Qualité Coûts Délais Rendement Sécurité Environnement: diagnostic, objectif, plan d’action, implication du personnel, standardisation, capitalisation.

PROJETS ET CHANGEMENTS D'ORGANISATION
o Accompagner la conception et la réalisation d’un changement d’organisation : diagnostic, objectifs, feuille de route, plans d’action prestation - RH - communication, déploiement en mode projet (plan de convergence).
o Accompagner le déploiement d’un projet produit/process : intégration du projet dans l’Entreprise, faire travailler les gens ensemble, rendre le projet performant (Qualité Coûts, Délais).

SYSTEMES DE MANAGEMENT: Qualité (ISO9001), Sécurité, Environnement (ISO14001).
o Mettre en œuvre les outils Lean de la Qualité: autocontrôle, cartographie des risques, outils graphiques de base, Poka Yoké, plans de surveillance.
o Mettre en œuvre des Systèmes de Management de la Qualité, Sécurité, Environnement : diagnostiquer, déterminer et accompagner la réalisation de la feuille de route, préparer aux audits.

ENVIRONNEMENT:
*Centre de Profit (CdP) Industriel de fabrication d'éléments béton pour le bâtiment et de vente/distribution.
*Les fonctions délocalisées dans le CdP sont les approvisionnements, la production, la maintenance, la qualité, la logistique interne, la logistique transport, le bureau d'études, les ressources humaines et la relation clientèle.
*Les effectifs sont de 55 personnes.
*Les produits fabriqués sont des éléments précontraints constitutifs des planchers (poutrelles, dalles, poutres), sur mesure ou sur stock.
*Les clients sont les négoces, artisans et grands comptes du bâtiment.

MISSION (S):
*Pilotage complet du CdP.
*Gestion des relations clients / fournisseurs.
*Gestion des relations sociales (Président CE, DP, CHSCT) et des relations avec l'Inspection du Travail.
*Manager les équipes.
*Manager la performance:
++Qualité (conformité des produits vendus, respect des certifications, garantie du taux de rebuts).
++Coûts (Cash Flow).
++Délais (respect du chantier et en négoce).
++Sécurité/Environnement (accidentologie, prévention, respect de la réglementation).

REALISATION (S) SIGNIFICATIVE (S):
*Recrutement de l'équipe dirigeante.
*Recréation des services Maintenance et Qualité.
*Redémarrage d'un atelier de fabrication (recrutement, formation, réhabilitation des machines).
*Réorganisation de la Logistique Interne: réduction du taux de réclamations liées au temps d'attente par 2.
*Augmentation de l'activité: CA +25%.

ENVIRONNEMENT:
*Département de fabrication (assemblage final) de véhicules utilitaires (Master et Mascott) en grande série (1 véhicule toutes les 2 minutes)Responsable opérationnel d'un Département de fabrication de 1000 personnes (900 opérateurs et 100 agents de maîtrise), j'avais la responsabilité de la réalisation sur le court terme des objectifs de performance Qualité Coûts Délais Ressources Humaines.

MISSION (S):
*Management opérationnel d'une équipe de 1000 personnes (7 chefs d'atelier en direct, ~30 chefs d'unité série, ~30 professionnels de maintenance, une équipe projet (~40 pers.), une équipe d'analyse qualité (6 pers.), une équipe de métallerie série/projet (15 pers.), ~850 opérateurs de fabrication)
*Tenue des objectifs de performance Qualité/Rendement/Volume/Budget/RH/Environnement.

REALISATION (S) SIGNIFICATIVE (S):
*Augmentation de la qualité interne (taux de bonne réalisation du premier coup) de 20% en 18 mois.
*Réalisation d'une productivité de 4%/an sur la main d'oeuvre directe.
*Arrêt total d'une équipe de fabrication (reclassement 150 personnes) suite à la diminution de la demande commerciale.
*Pilotage du retour à la performance rendement (96%) dans le cadre du renouvellement complet du process de fabrication.
*Intégration d'un nouveau produit (véhicule remplaçant).

ENVIRONNEMENT
*Département de fabrication (assemblage final) de véhicules (Clio et Twingo) en grande série (2 véhicules par minute) avec 2000 personnes.
*Le parc machines et moyens: manutentions (asenseurs, tables à rouleaux, auto-moteurs sur rails électriques, luges, convoyeurs à tablier, balancelles porteuses), robots, tables d'accostage automatisées, machines de compression des trains, machines d'assemblage et montage de roues, douches de test étanchéïté, parc de visseuses.
*L'horaire des équipes: 3X8 et VSD.

MISSION (S):
*Management opérationnel d'une équipe de 75 personnes (cadres, agents de maîtrise, professionnels de maintenance).
*Tenue des objectifs de performance Rendement/Volume/Budget/RH/Environnement/Qualité.
*Management d'une équipe (5 personnes) de métalliers ayant des objectifs de réalisation d'outillages industriels pour la Fabrication.

REALISATION (S) SIGNIFICATIVE (S):
*Retour à une performance rendement de 98.5% en 3 mois après un changement complet du parc machines.
*Reclassement de 20 professionnels dans le cadre d'une baisse d'activité de l'Usine.

ENVIRONNEMENT:
*Mon Atelier: processus de fabrication (ponçage, application des mastics, apprêts, laques, vernis, contrôle/retouche) des Twingo sur une chaîne grande série (1 véhicule par minute).Management opérationnel d'une équipe de 150 opérateurs (managés par 8 agents de maîtrise).

MISSION (S):
*Management opérationnel d'une équipe de 150 personnes (cadres, agents de maîtrise, opérateurs).
*Tenue des objectifs de performance Qualité/Rendement/Volume/Budget/RH/Environnement.

REALISATION (S) SIGNIFICATIVES (S):
*Mise en place du Système de Production Renault (SPR) qui est le déploiement Lean Manufacturing en Fabrication chez Renault: standardisation des postes de travail, TPM, 5S, kaizen démarches de résolution de problèmes PDCA, ...).
*Management d'une forte baisse d'activité (liée à fin de vie du produit Twingo) avec un reclassement de 100 personnes à gérer.

ENVIRONNEMENT:
*Département Peinture (700 personnes, cadres, agents de maîtrise, techniciens et opérateurs) fabricant 2 véhicules par minute (Clio et Twingo) sur un process d'application de cataphorèse, apprêt, peinture, vernis et mastics.

MISSION (S):
*Animation des opérationnels sur le respect permanent des normes ISO 9001 et ISO 14001 et la préparation des audits.

REALISATION (S) SIGNIFICATIVE (S):
*Obtention des certifications suite à audits (suivis et renouvellements) par organisme extérieur (UTAC).

ENVIRONNEMENT:
*Atelier de fabrication (mise en peinture) de véhicules Twingo en grande série (1 par minute).
*Mon Unité: processus d'application des apprêts (machines à peindre) et de ponçage.

MISSION (S):
*Management opérationnel d'une équipe de 20 opérateurs.
*Tenue des objectifs de performance Qualité/Rendement/Volume/Budget/RH/Environnement.

REALISATION (S) SIGNIFICATIVE (S):
*Productivité de 25% sur la main d'oeuvre directe.

Suivi des essais des trains d'atterrissage

Diminution des coûts de production pendant 4 mois