2010 - 2011
2009 - 2009Missions : Mettre à jour des temps de cycle. Evaluer la productivité : suivre et mettre en place un TRS. Développer une application de suivi des coûts de production de l’usine.
Résultats : Mise en place du TRS sur 11 machines, suivi des coûts de production en temps réel, génération de temps de cycle automatique d’une zone comprenant 15 équipements et postes de travail.
2009 - 2009Missions : Superviser une équipe de 6 à 10 personnes, garantir la qualité des fruits et la productivité de l’équipe.
2008 - 2009Missions : Déterminer les niveaux de stocks des pièces et réaménager entièrement le magasin de pièces détachées.
Résultats : Mise à jour de la totalité des pièces. Déploiement d’un projet 5S au niveau de l’entrepôt terminé.
2008 - 2008Missions : Réduire la durée d’édition des rapports de contrôles. Développer un outil recueillant les informations des installations présentes chez les clients.
Résultats : Création d’une solution informatique complète sous VBA Excel (édition des rapports passée de 10 à 1 heures) avec ajout d’une base de données client. Standardisation des rapports de contrôle.
2007 - 2007Missions : Evaluer l’efficacité des systèmes de production de l’entreprise et participer à ses améliorations au travers des démarches de Lean Manufacturing.
Résultats : Un chantier HOSHIN réussi (+20% de productivité sur la ligne) et un chantier SMED réussi(passage de 10 à 4 min). Standardisation de 23 postes de fabrication (1\3 des postes de l’usine).