Guillaume VARIN
Chef de projet, NEXTENERGIES
Ingénieur diplômé de l'INPG depuis 2006, j'ai suivi une formation en énergie (Production décentralisée et stockage de l'énergie).
Après un passage de 4 ans au sein de l'ingénierie de Sanofi Pasteur en tant que responsable estimation & maîtrise des coûts, j'exerce aujourd'hui le poste de chef de projet au sein de la société Nextenergies qui conçoit, installeet exploite des chaufferies biomasse de quelques MW à 45 MW.
38 contacts
2009 - 2011Rôle et Responsabilités :
Mener à bien les estimations en phases de conceptions (faisabilité, APS, APD) de différents projets d’investissement (de 1 à 60 M€)
Analyse et valorisation des données techniques établies par les spécialistes des différents corps d’état intervenant sur le projet : méthode statistique, paramétrique et/ou analytique.
Réalisation des plans de ressources pour évaluer la part des dépenses intellectuelles.
Animation de réunions :
- Réunion analyse de la valeur : challenger / optimiser les solutions techniques, identifier des pistes d’économie
- Réunion de coordination avec les différents intervenants : établir les livrables, données d’entrée pour l’estimation, coordination et interface entre les différents corps d’état
- Réunion de validation de l’estimation : présentation de la méthodologie, des choix retenus, du détail de l’estimation, à la direction dans le but de valider la décision d’investissement
Assurer le retour d’expérience dans le but de pérenniser, fiabiliser les futures estimations : proximité avec les services achats, les chargés d’affaires…
Alimenter les bases de données / Participer à l’élaboration de différents outils.
Projets :
- Création d’une nouvelle unité de production : nouveau bâtiment + utilités + procédé 60 M€
- Augmentation de capacité d’une unité existante : utilités + procédé 30 M€
- Production & distribution d’eau dans une unité existante : utilités + bâtiment 10 M€
2007 - 2009Consultant chez Euro Contrôle Projet en tant qu’ingénieur gestion de projets junior.
1ère mission chez Sanofi Pasteur au sein de l’ingénierie, dans le service Estimation Coûts Délais.
Fonctions : Intervention sur la maîtrise des coûts relative à différents projets et ce sur différentes phases :
- Estimation en phase APS : projet de 7 M€
- Estimation en phase APD : réalisation du plan de charge sur un projet de 130 M€
- Réalisation : cost control sur 2 projets de 5 et 23 M€
- Retour d’expérience : rapport de fin d’affaire (étude statistique et paramétrique)
- Retour d’expérience et estimation : participation à l’élaboration d’une base de donnée et d’un outil d’estimation
- Différentes estimations sur des projets de quelques M€, sur des évolutions de scope, sur des impacts dus à des incidents
Domaines abordés : Gestion de projet, estimation, cost control, planning, gros Ĺ“uvre, génie civil, équipements, HVAC, pharmacie, vaccins
2006 - 2006Projet de fin d’études chez Gaz Electricité de Grenoble, Département Utilisation Rationnelle de l’Energie
Poste : Assistant d’un Ingénieur d’Affaires
Fonctions : Participation à la réalisation de projets de fourniture d’énergie(chaleur et électricité via cogénération et biomasse essentiellement) aux niveaux technique, économique, financier, environnemental, juridique :
- Analyse / Estimation / Etude / Dimensionnement
- Réponse à Appel d’Offres / Offre commerciale
- Rédaction de contrats de fourniture de chaleur
- Réalisation - travaux
- Marketing
Domaines abordés : Gestion de projet, maîtrise de l’énergie, développement durable, cogénération, bois énergie, biomasse, réseaux de chaleur, photovoltaïque, solaire thermique, pompes à chaleur, chaufferies gaz.
Stagiaire pendant 3 mois au LEPMI (Laboratoire d'électrochimie et de Physico-chimie des Matériaux et Interfaces)
Sujet : Stockage de l'hydrogène dans des nanocomposites de magnésium.
Objectif : Création d'un alliage à base de magnésium susceptible de stocker l'hydrogène par voie électrochimique.
Réalisations :
- Etude bibliographique, état de l'art + rapport
- Mise en place de différents protocoles de synthèse d'alliage (fusion à l'arc, induction, broyage mécanique)
- Synthèse de différents alliages
- Caractérisation des alliages (microscope électronique à balayage, diffraction, granulométrie, spectrométrie)
- Insertion d'hydrogène par voie électrochimique, courbes potentiométriques
Résultat : obtention d'un alliage qui présentait les carctéristiques recherchées.