Guy ROUSSELIN
Président, GFR CONSEIL - COHESION INTERNATIONAL
Ingénieur Arts & Métiers, MBA HEC, j'ai 35 ans d'expérience industrielle, dont 25 de direction générale. J’ai une parfaite maîtrise de tous les aspects de la vie d’une entreprise, qu’elle soit familiale ou membre d’un groupe international où l’anglais est la langue de travail et le ‘’reporting’’ une culture.
Je vous accompagne dans la définition et la mise en œuvre de la stratégie pour créer les conditions d'une croissance soutenue. Nous pouvons aussi repenser la politique produit dans un contexte d’innovation, repenser l’organisation industrielle et commerciale, développer l’exportation, la rentabilité. Le suivi de performance que nous mettrons en place nous aidera à mesurer le chemin parcouru.
Avez-vous déjà entendu la Fabrication se plaindre du Commercial ou des Achats, le Commercial de la Fabrication, etc…? Dans le même temps et malgré tous vos efforts pour développer vos ventes, votre rentabilité stagne, voire se dégrade ? Vous donnez toute votre énergie et, au vu des résultats, il vous arrive de vous demander pourquoi…
Je ne vous apprendrai pas votre métier, vous en êtes le meilleur spécialiste.
En revanche, au travers de mon expérience, j’ai compris que la performance collective ne peut être que la résultante des performances individuelles. La résultante, pas la somme, car la somme des performances individuelles ne fait pas la performance collective. C’est bien là le problème. Sinon, nos équipes sportives seraient plus souvent championnes du monde !
La performance de l’entreprise se construit donc en construisant la résultante des performances individuelles, c’est-à-dire en mettant en COHERENCE DANS L’ESPACE ET DANS LE TEMPS les savoir-faire et les objectifs des collaborateurs de tous les services par rapport aux à la stratégie et aux objectifs de leur entreprise.
C’est mon métier d’aider les entreprises à développer cette COHERENCE en toute conscience et de faire que la réussite du Tout soit perçue comme la réussite du Un en rassemblant ce qui est épars, c’est-à-dire les compétences et les bonnes volontés.
298 contactsAccompagnement d'un fabricant de mobilier en difficulté - Recherche de financements - Développement commercial - Clariffication de la politique de marques par réseau de distribution - Lancement de nouveaux produits - Recherche et mise en place de fournisseurs d'Europe de l'Est et d'Asie - Redynamisation des équipes.
Management de transition pour une entreprise de mécanique générale.
Accompagnement d’une entreprise industrielle dans son développement commercial. Réorganisation du réseau commercial. Clarification de la politique de marques entre les clients grands comptes et les clients distributeurs
2006 - 2009Reprise de cette société familiale via un LBO avec des fonds d'investissement - Audit diagnostic - Croissances externes à la barre du tribunal et de société in bonis - création holding - levées de fonds - Développement commercial - Négociations des référencements annuels - Diversification portefeuille client - CA x 2 en 3 ans.
1995 - 2006Redressement de l'entreprise (fabricant historique de matériels de soudage en France) - Retour à l'équilibre en 6 mois - Remboursement du compte courant d'associés en 18 mois - Elaboration et mise en oeuvre de la stratégie pour devenir le n°1 sur un nouveau marché (matériel médical) - Réorganisation de la production et de la logistique (pour les matériels médicaux et les matériels de soudage) - Transfert d'usines vers pays à bas coûts - Développement commercial dans toute l'Europe - Crétion de nouveaux produits - Dépôts de brevet - Création de filiales commerciales - Ouvertures de d'importateurs et de concessionnaires - Fidélisation de clientèles Grands Comptes privés et publics - Lancement de nouvelles marques - CA triplé en 7 ans.
1989 - 1995Reprise de l'entreprise à un groupe Britannique - Mise en place de partenariats avec des concurrents - Déploiement d'un réseau de distributeurs en Allemagne, Afrique du Sud et UK - Création d'une clientèle de Grands Comptes - Réorganisation et standardisation de la production - Développement de nouveaux produits - Dépôts de brevet - Amélioration de la productivité (+25%).
1987 - 1989Supervision de la production (210 p) - Suivi des budgets - Développement de nouveaux produits - Dépôts de brevets - Mise en place d'un atelier lexible d'assemblage et de contrôle (coût 500 k€) - Gains de productivité 25%.
1984 - 1987Coordination des activités de production (120 p) - Création de nouveaux produits - Dépôts de brevets - Créaton atelier automatique d'assemblage, de contrôle et d'emballage (investissement 1,5 M€, coûts de revient -50% sur les produits concernés).
1981 - 1984Pilotage de l'industrialisation du 1er centre d'usinage conçu et fabriqué par l'entreprise.
1977 - 1981Réalisation de missions d'organisation de production et d'amélioration de productivité pour des entreprises de l'armement, de l'équipement automobile, de matériels téléphoniques, de l'agroalimentaire,...