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Henry MBOUNJA

SOISY SOUS MONTMORENCY

En résumé

Inspecteur Qualite certifie (QA/QC Welding Inspector CSWIP/BGas), par The Welding Institute TWI Cambridge – RU ;
Radiologue Industriel niveau 2 ( sous l’égide de l’AIEA – Agence Internationale à l’Energie Atomique); MPI et DPI, niveau 2, certifié ASNT – American Society of Non-destructive Testing – Institut Sud-africain de soudage et de CND – Johannesbourg – RSA.
Ingénieur de Conception en Chimie – TU Chemnitz – Institut des Sciences et Techniques de Halle (Allemagne).
maîtrise de l’Anglais ;
pratique de l’Allemand,
et du Portugais.

Mes compétences :
Audit
Audit qualité
Continuous improvment
Engineering
HSE
Inspection
Management
NDT
Oil and gas
Organization
Qualité
Qualité Totale

Entreprises

  • Kappa Belleme ICE - Ingenieur - Project QA/QC Manager

    maintenant
  • GE - ERG Isab Energy Nuovo Centrali Spa Revamping Project - Site Quality Manager

    2008 - 2009 EPCI of 4, 6FA Gas Turbine Units, 50 Hz, 70 MW each.

    Field Coordination Support Services, including:

    - Support ERG Isab (the Client) in coaching him on the use of Site Quality Plans with his contractors;
    - Support in use of GE collaboration tool to access and manage GE supplied documentation;
    - Support the Client on the use of construction procedure and relay questions back to GE HQ on the matter;
    - With the support of the Client's Site Quality Mgr, get all the documents in the PQS duly completed by contractors and Technical Advisors (TA), sign and send the PQS back to GE head office;
    - With Lead TA, follow up NCR on GE supplied equipments;
    - Support Client in relation with the Notified Body (NOBO), for all shaft line activities (GT, piping mainly) by:
    - Attending meetings when required by erection progress;
    - Ensuring interface between Client, NOBO and GE-HQ when required;
    - Support ERG Isab to ensure all documentation including As-Built and QA documentation has been properly issued to PNET; issued to owner;
    - Precommissioning T.O.P. (Turn Over Package)
    - Assist with Lead TA, ERG representative punch list inspections on shaft line system;
    - Precommissioning cleaning
    - With Lead TA and commissioning coordinator, advise Client and his contractors on cleaning and flushing of shaft line systems in strict application of I&FS/PPS guide lines;

    - ATEX (ATmospheric EXplosive):
    - Support the Client to comply with ATEX requirements (rules, every potentially explosive installation, special equipments with the Zone classification...)in order to obtain the CE Marking.
  • General Electric Energy France SNC - Site Quality Manager

    2007 - 2009 SONELGAZ – GE Energy Europe - Oran-East Project - E0646 - Oran, Algeria : (360 M€ budget);
    Power Plant Construction : 2 x 40 MW New Generation (Combined Cycle) Gas Turbine.
    Functions Site Quality Manager
    Activities Duties and Responsibilities,
    Reported directly to Corporate QA/QC Manager.

    - Overall coordination of the on-going Field Quality Control Plan, ensuring all works was executed to the appropriate site, project and industry standards, specifications and drawings;
    - Planned, organized and coordinated with EPC contractors in day to day project QA/QC activities;
    - Developed PMT QA procedures in support of the Project Quality Management System (PMQS);
    - Reviewed and approved EPC contractors QA/QC Plans and procedures;
    - Lead and coordinated QA audits of EP activities in collaboration with EPC contractor;
    - Provided technical advice to PMT Engineering, and Procurement personnel on QA/QC issues;
    - Kept abreast of project Quality developments and implemented changes to improve efficiency and cost effectiveness of project QA/QC procedures;
    - Worked closely through communication, coordination and cooperation with PMT Procurement Advisor, as well as with PMT Engineering Manager and technical staff;
    - Devised work methods from several alternatives in accordance with industry and sound engineering practice;
    - Developed strategies of engaging EPC contractors in collaborative work behaviours while maintaining QA/QC vigilance of contractor’s work.
  • Saipem SA - Superviseur QA/QC

    Montigny-le-Bretonneux 2007 - 2007 Renforcement de l'equipe QA/QC, sur le projet d'extension du terminal LNG de Zeebrugge (Fluxys). Organisation des programmes de Soudage (piping, Terminal, Tank), et des inspections CND; Suivi operationnel de l'installation du piping prefabique; validation des As-Built et des PID; Supervision des essais de fonctionnement des lignes As-Built, avant mise en service effective; contribution a la prise en compte collective de la veille securitaire et la qualite du travail.

    BP - Greater Development Project SURF Angola, Fev. - Dec 2006,
    Acergy SA - Project QA/QC Manager;


    Ingénieur production ; Chef d’équipes de Contrôle Qualité:
    Projet Pipeline Tchad – Cameroun, Centre des opérations de Doba (Tchad). Aout 2002 - Octobre 2003, puis Mai 2004 - Novembre 2005;
    JV: Kellogg Brown & Root – Bouygues Offshore – Cegelec (KBC) - Tchad-Cameroun Constructors S.A (TCC), avec Apave France et Hydrac S.A ;

    Management fonctionnel à flux tendu : 3 équipes de 4 techniciens chacune, 2 de jour et 1 de nuit, 24h /24, 7jours /7 ;
    Elaboration et mise en place des procédures de contrôle, conformément aux normes, codes et spécifications contractuelles du client ;
    Supervision in situ, de l’assemblage des pipelines, construction des tanks, et d’autres éléments de raccords ;
    Sécurité du travail dans les espaces collectifs ; radioprotection opérationnelle et générale ;
    Capacité d’adaptation, d’analyse rapide et d’autonomie, éprouvées avec succès, dans un environnement multiculturel et technique complexes ;
    Organisation et rigueur obligatoires, pour optimiser la production, sous contraintes :
    o distance : base-vie à 70 km du plus proche chantier ;
    o rigueur climatique : fréquentes pluies diluviennes et inondations ; température moyenne supérieure à 35° C à l’ombre ;
    o exigences du client : souci du détail ; sécurité optimale ; rythme de travail soutenu (6h – 18h, 18h – 6h, 7j/7).



    Ingénieur Consultant ; Chef de projet: 1996 - 2000
    BDS (Cabinet International - consulting et audit des entreprises industrielles),
    Missions:
    Conception d’un plan d’urgence, type « Pol Mar », en cas de déversement accidentel d’hydrocarbures, au large des côtes camerounaises, ou de dégazage sauvage ; ou pour d’autres risques technologiques majeurs ;
    Pilotage du projet « pré-étude de la délocalisation des Chantiers Navals et Industriels du Cameroun (CNIC), de Douala, à Limbé ; projet Cameroun-BM-BAD, financement : 14 milliards FCFA (2.134 millions €) ;
    Elaboration des statuts du CPSP/SNH-PRC (Comité de Pilotage et de Suivi des Pipelines), dans le cadre du projet Pipeline Tchad – Cameroun ;
    Réflexion sur un système de gestion intégrée des retombées économiques engendrées par les projets pétroliers.
    Analyse technique et environnementale du projet « Nickel-Cobalt », en vue de l’exploitation des gisements à Lomié, horizon 2005 ; financement : Cameroun - BAD – BID, 130 milliards FCFA (200 M. €).
    Resultats:
    Mise à disposition de l’Etat du Cameroun, des outils de veille technologique pour le management stratégique et le contrôle du tracé du pipeline ;
    Collaboration fructueuse dans des réunions interministérielles, avec d’autres organismes internationaux et groupes industriels : Banque Mondiale, Banque Africaine de Développement, Banque Islamique de Développement, Exxon-Mobil, Chevron-Texaco, Petronas.

Formations

Pas de formation renseignée

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