HERVE Vincent
Responsable Progrès Continue, ZF Systèmes de Direction NACAM
Responsable Progrès continue – ZF Systèmes de Direction NACAM, SAS(Vendôme). 700 personnes.
Responsable progrès continue dans une Unité Autonome de fabrication de colonnes de direction partie composants(emboutissage, usinage, martelage).100 personnes.
Animateur de la démarche Lean par la mise en place des methodes d’amélioration Continue. Developpement,formation et mise en place de chantier 5S usine, realisation de groupe de travail de progres PA-PAR, responsable de l’amélioration des process, analyses des defaillances, augmentation de la productivité par la mise en place de chantier SMED.
Participation à la définition des moyens nouveaux et à leur mise en place, participe au groupe de travail nouveaux projets (AMDEC).
48 contactsResponsable amélioration continue dans une UAP de 150 personnes dédiées à la fabrication de composants dans un parc de 42 machines (emboutissage, usinage, martelage).
Acteur important dans l’animation de la démarche Lean (chantiers 5S, SMED, QRQC, management visuel, gestion des flux tirés kanban, VSM/VSD, mise en place de standards).
Coordination de projets d’amélioration par la mise en place de chantiers, réalisation et suivi du plan d’actions (optimisation de process, aménagement de poste, ergonomie, sécurité),
Management d’une équipe de 3 personnes et de sous-traitant pour la mise en place des actions.
2007 - 2008Poste transversal du Comité de Direction chargé de projets d’amélioration liés aux problèmes opérationnels de production (process injection, usinage décolletage, montage pour la fabrication de connecteurs plastiques). Animateur de chantiers d’amélioration (SMED, 5S), référent pour les indicateurs de performance, tableaux de bord et gestion des flux de production.
Gestion de projets Groupe/Filiale pour répondre aux objectifs stratégiques liés à l’excellence en terme de qualité (retours clients) et de performance par la mise en place de démarche Lean.
2005 - 2007Chargé de projets concernant le développement des méthodes de contrôle des pigments utilisés dans la production d’encre de sécurité des billets de banque. Pilotage du 5S dans le laboratoire et optimisation de nouvelles méthodes permettant le temps de contrôle, développement de nouveaux appareillages adaptés aux contrôles des pigments (DSC, RX).
2003 - 2004Chargé de projet concernant développement, l’amélioration d’un process de fabrication en vue d'augmenter sa productivité. Etude du procédé et des solutions adaptées au développement, mise en place d’une nouvelle technologie pour une production en continue dans une optique d’industrialisation. Dépôt et rédaction d’un brevet de la technologie développée(en 1er auteur).