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Hervé CLEMENT

SARREBOURG

En résumé

Responsable BE découpage emboutissage de pièces à haute précision destinées à l'industrie automobile majoritairement. Projets nouveaux et optimisation des moyens de production existants
renforcement de la stratégie du groupe. Lien France / Allemagne / Amérique / Chine.

Précédemment : Achats, sourcing, analyse technico économique de l'industrialisation des nouveaux projets. Responsable sous-traitance tth, usinage, revêtement, peinture, assemblage. Vision globale et développement dans le domaine mécanique et projets techniques. Gestion 2017 en production s/traitance de 17M€.
En recherche d'opportunité

Mes compétences :
Analyse stratégique
Conception 3D
Analyse des besoins
Analyse fonctionnelle
Négociation achats
Achats internationaux
Industrialisation
Process
Microsoft Office
Amélioration continue
5S
Lean management
Conception mécanique
Appels d'offres
Développement produit
Spécifications fonctionnelles
Spécifications techniques
Cahier des charges
Maintenance industrielle
Fiabilité, Maintenance, Disponibilité, Sûreté de f
Gestion de projet industrialisation - Méthode - Pr
SAP R/3
Pro/ENGINEER 3D - Créo
Etude de faisabilité - Validation technique
Satisfaction clients globale - Maîtrise des rentab
Amélioration continue - Lean management
Audits fournisseurs

Entreprises

  • Forges de Courcelles - Industrie automobile - Industrialisation externe, achats des opérations de finitions de pièces forgées

    2017 - 2019 Externalisation des finitions pièces (forgeage, tth, usinage, traitement, peinture, assemblage). Gestion et management qualitatif des fournisseurs. Dressage des cahiers des charges. Audits.
    Veille technologique: Impulsion et amélioration continue en favorisant l'industrialisation de solutions nouvelles et économiques. Force de proposition: réflexion sur la conception et l'orientation stratégique des évolutions produits en liaison avec le cadre technique.
    Contractualisation. Suivi des actions qualité et des plans d'actions des sous traitant. Objectif de vision et satisfaction globale pour garantir la performance de l'entreprise.
  • FERCO - Acheteur moyens de production

    paris 2015 - 2016 Achat des moyens de production de l'entreprise, outillages et moules. Achat aciers, traitement thermique, revêtements, fournitures pour le service outillage. Fournisseurs France, Europe, Chine
    Budget annuel de 5.5 millions €
  • Ferco - Responsable technique pour l'achat d'outillage

    2013 - 2014 Validation technique complète de la conception jusqu'à la mise en route sur site / Livrables EI conformes / Pré-séries conformes / Tenue des délais / Audits des fournisseurs / Amélioration continue des moyens externalisés
  • FERCO - Responsable technique outillages et équipements externalisés

    2013 - 2014 Etudes de faisabilité, optimisation produits. Validation des process, validation des moyens de production et équipements sur presse rapide. Amélioration de la productivité. Réduction des coûts. Chiffrage.
    Audits fournisseurs, Pilotage activité France, Europe, Chine.
  • FERCO - Responsable de projet industrialisation

    2004 - 2012 Fonction transversale, Développement de nouveaux process, choix des matériaux, veille technologique, réduction des coûts, optimisation de la productivité, ergonomie de poste, amélioration continue,...
    Evolution de produits, brevet.
  • FERCO - Concepteur outillages complexes, développement stratégique et veille technologique

    1999 - 2003 Etude, réalisation d'outillages, développement stratégique des produits et moyens de production. Forcer la veille technologique de l'entreprise.
  • FERCO - Concepteur outillages de presse

    1993 - 1998 Etude, mise au point d'outillages de presse (découpage/emboutissage) pour séries moyennes.
  • Société FERCO SAS - Responsable de projet technique en industrialisation

    1989 - 2016 FERCO 57445 REDING - CA 2014 : 176 M EUR - Effectif 800 personnes
    Systèmes d'ouverture pour portes et fenêtres :
    Production unitaire spécifique jusqu'aux très grandes séries.
    Découpage, formage/emboutissage, fonderie ZAMAC, traitement de surface, assemblage, usinage.
    MATERIAUX traités : Tôles aciers, laiton, aluminium. MATERIAUX moulés : ZAMAC, PVC, CUPRO, aluminium
  • FERCO - Concepteur outils d'assemblage et métrologie

    1989 - 1992 Conception d'outils d'assemblage: soudage, rivetage, sertissage, et métrologie.
  • Ferco - RESPONSABLE DE PROJET Process

    1989 - 2014 RESPONSABLE DE PROJET Process, Méthodes et Industrialisation (Ingénierie mécanique métallurgie)
  • Salines de l'Est - Technicien Maintenance industrielle

    1988 - 1989 Maintenance générale (moto-réducteur, station d'épuration, séchoirs, Turbine vapeur, chaudières à vapeur vive 400°)

Formations

  • CESI Villers Lès Nancy

    Villers Lès Nancy 2013 - 2014 MASTER

    MASTER spécialisé MS RACPI - Responsable amélioration Continue et Performance Industrielle
  • CESI De Nancy

    Nancy 2013 - 2014 MS RACPI

    MASTER spécialisé Responsable Amélioration Continue et Performance Industrielle
  • Université Metz

    Metz 2012 - 2013 LICENCE PROFESSIONNELLE MCPA

    METHODES DE CONCEPTION ET DE PRODUCTION AVANCEES
  • Université De Lorraine IUT NANCY-CHARLEMAGNE

    Nancy 2011 - 2012 Module MASTER 1 - DUAP

    Gestion de projet,
    Stratégie et développement,
    Environnement économique des entreprises
  • IUT Charlemagne Université Nancy II

    Nancy 2011 - 2012 Management Master 1 DUAP

    Management Master 1 DUAP
    Gestion de projet, Stratégie et organisation, Environnement économique des entreprises.
  • Université De Lorraine (Nancy - Metz)

    Nancy - Metz 2011 - 2013
  • Lycee COUFFIGNAL

    Strasbourg 1983 - 1986 Baccalauréat technique F1

    Construction mécanique

Réseau

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