Isabelle ALLAIN

En congé de reclassement.
Formations réalisées du 01/01/2011 au 31/06/2011:
Cegos - Formation : Cadres : réussir dans sa première fonction de manager (code 2013).
Cegos - Formation : Spécial cadres : Réussir son parcours professionnel personnel : allier sens et passion (code 7707).
MGCM : Formation Certified Green Belt in Lean.
Certification GREEN BELT in LEAN obtenue en mars 2011, délivrée par l'International Independent Board for Lean Certification (iiBLC).
MGCM : Formation Certified Black Belt in Lean.

De 2005 à décembre 2010,expert technique d’un portefeuille produits complexes (3 familles de produits : RoW, USA, Japon) : représentant de l’équipe Process lors des réunions pilotage produit, des comités produits, interventions dans les réunions internationales.
• Pilotage d’activité de transfert de procédé de fabrication aérosol (du remplissage au conditionnement) sur le site américain (animation de réunions procédés, pilotage du transfert procédé).
• Référent technique/expert technique remplissage aérosol, forte autonomie dans le cadre d’investigations techniques.
• Chef de projets de gain de productivité sur produits aérosols du et hors portefeuille. Réalisation d’études d’opportunités, de faisabilité. Utilisation d’outils et de méthodologie de gestion de projet. Participation à l’élaboration de la stratégie de validation, support aux experts validation. Gains cumulés des 6 projets menés: > 1 500 k€, (réduction de pertes, gain en personne et TRG, simplification du flux).
• Gestion de changements et d’études de connaissance des produits/procédé du et hors portefeuille.

• Tutorat de nouveaux collaborateurs, formateur et super user pour le système de gestion documentaire du département (CDMS).
• Utilisation d’outils lean & 6 sigma lors de gestion de changement pour vérifier que les performances produit sont au minimum similaires avant et après la mise en place des changements (analyses statistiques des données : comparaison de population, capabilités, …), lors de problématiques (investigations techniques : QQOQCP, 5M, 5 pourquoi, diagramme d’Ishikawa, plan d’actions et suivi, RASCI). Participation à une AMDEC, à des Kaizen. Pilotage d’une investigation technique (résolution de problème) et participation en tant qu’expert process à de nombreuses autres. Utilisation de VS Map.
• Réglementaire : rédaction de la partie procédé de dossiers réglementaires pour la FDA, contact privilégié lors d’audit.

Octobre 2010 - décembre 2010 : Mission support à la production : mise en place d’outils d’organisation du travail, de méthodologie projet afin de gagner en efficacité lors du traitement des projets impactant la production.Standard work.

• Organisation et gestion d’études/essais sur ligne de production dans le cadre d’investigations sur le procédé de fabrication d’un produit aérosol, documentation liée (Change Control, protocoles, rapports, …).
• Analyse de données.

Analyses sur les aérosols doseurs (après fabrication et en stabilité, analyses sur les poudres à inhaler et comprimés effervescents).