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Isabelle BERQUIER

TOULOUSE

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Bordeaux ainsi que le résultat des européennes en Gironde.

En résumé

A travers 10 ans d’expérience en industrie, j'ai développé une expertise en excellence opérationnelle, à travers le déploiement de démarches d'amélioration continue, telles que le Lean Management et la TPM (Totale Productive Maintenance).

Vous souhaitez optimiser votre Supply Chain ? Rendre vos opérations plus performantes ? Si vous avez besoin d'être accompagné ou d'échanger, contactez-moi.

Mots clés : Lean Management, TPM, 5S, gestion de projet, conduite du changement, VSM, A3, résolution de problème, AIC animation à intervalle court, gestion de la production, flux tiré, supply chain, management, logistique, méthodes industrielles, agroalimentaire, HACCP

Mes compétences :
Amélioration Continue
Gestion de projet
Gestion du changement
Ingénieur agronome
Kaizen
Lean
Performance industrielle
TPM
SAS Statistical Package
Microsoft Visio
Microsoft Project
Microsoft Office
Business Objects
JD Edwards
Management opérationnel

Entreprises

  • Agilea S.a.s, Cabinet De Consultants En Excellence Industrielle - Consultante

    TOULOUSE 2018 - maintenant AGILEA est une société d'experts en Supply Chain Management et Excellence Opérationnelle.

    -Diagnostic performance
    -Accompagnement terrain
    -Formations

    Engagez vos équipes pour une performance durable !
    AGILEA - Inducteur de progrès - http://www.agilea.fr

  • Mondelēz International - Ingénieur amélioration continue - Lean Six Sigma

    CLAMART 2016 - 2017 -Manager 2 ingénieurs amélioration continue.
    -Animer transversalement le pilier Amélioration Ciblée d'une démarche Lean 6 Sigma (groupe de 8 personnes), dans une biscuiterie LU de 500 personnes.
    -Gérer le masterplan annuel de projets de productivité. Construire celui de 2018 avec les équipes opérationnelles et la Direction.
    -Mettre en place des réunions d'équipes et Direction (daily management system) pour animer les indicateurs sécurité / qualité / délai / coût / motivation.
    -Participer au Comité de Direction élargi de l'usine.

  • MARTELL & CO - Responsable logistique conditionnement

    Cognac 2014 - 2016
    Missions : Manager l'équipe logistique de 20 à 35 pers de l'usine de conditionnement des Cognacs MARTELL de 120 pers. Gérer 3 entrepôts. Conduire les projets logistiques de l'usine.

    Mettre en place le pilotage et les indicateurs du service, suivre budget, planning et réaliser les entretiens individuels.
    Gérer les projets pour améliorer la performance de la chaîne logistique et accélérer les flux de sous-traitance : gain de 3 ETP/an et réduction par 3 du nombre de coups de fourche.

  • MARTELL Cognac, Groupe Pernod-Ricard - Responsable Amélioration Continue

    2011 - 2014 Missions principales :
    -Construire et gérer le plan de performance d'une usine d'embouteillage, en mode management transversal sous la responsabilité du directeur de l'usine.
    -Gérer le bon fonctionnement QHSE et piloter le 5S du site pour le maintien des 4 certifications ISO.

    Déployer la démarche TPM pour réduire les temps d’arrêts (jusqu’à -30%) en animant des chantiers multi-services et en formant le personnel pour plus d’autonomie.
    Déployer la communication des indicateurs (performance/QHSE) à tous les niveaux avec la mise en place d'AIC (animation à interval court).
    Coordonner un projet d’agrandissement usine à 10M€ pendant 2 ans avec 5 groupes de travail.

  • Servair - Chef de projet Méthodes

    Roissy Charles de gaulle 2007 - 2011 Missions :
    -Diagnostiquer les flux de production d’une usine de restauration aérienne de 950 pers.
    Mettre en œuvre une démarche participative avec formation et animation de groupes de travail multi-services. Réalisation d'une cartographie des flux actuelle et cible VSM. Définir des plans d’actions selon les principes du LEAN Manufacturing.

    -Lancer et gérer un projet d'entreprise (budget 7M€) afin d'adapter l'usine à l'activité vol long courrier : créer une nouvelle laverie industrielle avec installation de 6 machines, modifier l'implantation et les méthodes de travail d’ateliers de production (10 000m2).
    => Etude : Construire le dossier projet, étudier sa faisabilité et rentabilité, gérer des appels d'offres
    => Gérer la coactivité chantier/exploitation, réaliser les transferts d'atelier, former le personnel.

    -Gestion en mode projet : planification, budget, reporting et pratique d’un management transversal.

  • ECKES GRANINI - Stage Sécurité Alimentaire

    MACON 2006 - 2006 Optimisation des paramétrages et amélioration continue des nettoyages automatisés NEP des procédés de préparation de jus de fruits. Réduction des coûts : 17 100 EUR par an.

    Révision des plans HACCP et plans de contrôle des 13 lignes de production pour l'obtention de la certification IFS (International Food Standard).

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