Au sein de l'Ecole Supérieure de Logistique Industrielle, je suis en charge de la commercialisation des formations continues sur les métiers de la Supply Chain et des Achats.
Formations longues diplômantes, formations courtes intra ou inter entreprises.
Accompagnement des entreprises sur les thèmes suivants:
- Management de la production
- Baisse des charges pesant sur l'entreprise par:
=> la recherche et l'élimination des coûts cachés
=> la réalisation d'économies grâce à l'organisation des espaces de travail
=> la réduction des coûts de maintenance
=> l'optimisation des changements de série
Création et animation de modules de formation sur l'Amélioration Continue (Lean Management) dans l'industrie et les services.
2010 - 2010Dans le cadre du Master Administration des Entreprises, stage de contrôleur de gestion chez Cerland, filiale du groupe Wolseley:
étude puis mise en place d'un système de calcul des coûts de revient dans une PME (40 personnes) concevant et distribuant des produits en bois (600 références) pour l'aménagement du jardin.
2007 - 2008- Gestion et pilotage au quotidien d'une usine de 120 personnes.
- Recrutement (ouvriers, ETAM et cadres).
- Organisation des méthodes de travail dans un contexte de très fort turn over et d'augmentation de la production pour garantir la sécurité des individus et la qualité des produits.
- Obtention des nouvelles certifications produits pour les 2 usines de Bretagne, traitement des litiges clients...
2003 - 2006Usine de Flins
Responsable d'une équipe de 30 personnes (opérateurs et techniciens) réalisant les plans de surveillance, les analyses qualité et les interventions sur les installations afin de garantir la conformité géométrique des véhicules fabriqués en phase série.
Pilotage de la mise au point géométrique des nouveaux véhicules.
Animation de la qualité au niveau du département tôlerie.
2001 - 2003Usine de Flins
Chef d'équipe de fabrication puis responsable du déploiement du Système de Production Renault en Tôlerie (Lean Manufacturing: optimisation des postes, standardisation, dextérité, kaizen TPM...)
1998 - 2000Technocentre Guyancourt
Réalisation d'études technico-économiques sur des ouvrants allégés (benchmarking, conception, calcul éléments finis, chiffrage).
Industrialisation d'outils de sertissage et d'emboutissage en collaboration avec Nissan.