Ivan Audouard
Directeur Industriel, MIHB
Après 5 ans dans l'emballage où j'ai pratiqué l'extrusion et impression (flexo, hélio) de films plastiques, me voilà de retour à l'injection plastiques pour l'automobile. En charge de la partie industrielle pour l'ensemble des 3 sites d'Oyonnax et de celui de Hongrie, je suis arrivé en renfort au sein de ce groupe familial de 200 personnes pour les soutenir dans leur croissance.
16 contactsDepuis septembre 2008 Oyonnax (01)
En charge des services de production, maintenance, logistique, qualité et développement au sein d'un équipementier de rang 2 dans l'injection plastique (bi et tri matière, IMA, surmoulage d'insert, ...) de pièces techniques pour l'automobile
2005 - 2008De novembre 2005 à Juillet 2008 à Bernay (27)
En charge de tous les services de production (extrusion, impression, transformation, maintenance, planning, logistique) au sein d’une PME (5 flexos, 120 personnes) en très forte croissance spécialisée dans l’extrusion et l’impression de films plastiques pour l’emballage agro-alimentaire.
• Création et suivi d’indicateurs de production, du budget et des recommandations d’investissements
• Management de terrain au près du personnel de production
• Mise en place de l’organisation industrielle et des recrutements associés
2003 - 2005De janvier 2003 à novembre 2005 Argentan (61)
En charge des services d’impression, encres, finition, expédition/réception, maintenance, travaux neufs, qualité et amélioration process. (3 hélios, 5 cadres, 90 personnes) au sein d’un groupe australien spécialisé dans l’impression de film plastique pour l’emballage agro-alimentaire.
• Mise en place d’indicateurs de suivi (production, qualité et financier) et des plans d’actions associés.
• Constitution et suivi des budgets et des investissements en collaboration avec le contrôle de gestion
• Animation du CHSCT et du suivi de la sécurité
• Industrialisation et mise au point de nouveaux process (nouvelles machines)
2000 - 2003De septembre 2000 à janvier 2003 Oyonnax (01)
En charge d’unité de production (70 presses à injecter, 200 personnes) fabriquant diverses pièces plastiques assemblées (téléphonie, automobile) au sein d’un équipementier automobile français de rang 1.
• Mise en place d’équipe autonome en reconvertissant les agents de maîtrise en fonction support.
• Transfert d’une activité entre deux sites et remise en route (40 machines)
• Industrialisation et mise au point de nouveau process (injection et assemblage en salle blanche) pour la téléphonie (ALCATEL)
• Management par indicateurs et objectifs
1997 - 2000De septembre 1997 à août 2000 Gemenos (13)
Chef d’atelier, puis responsable maintenance et amélioration continu avant de prendre la responsabilité d’un atelier de 70 presses à injecter (80 personnes) fabriquant divers types de pièces (automobile, mécanisme de chasse d’eau, capes, emballages, …) au sein d’une PME de 200 personnes.
• Apprentissage du management et de l’amélioration continue
• Transfert d’activité entre deux sites et remise en route (15 machines)
• Résolution de problèmes techniques
• Conduite de projet (planning, prix de revient, budget)
1995 - 199618 mois de stage en alternance Oyonnax (01)
Projet de fin d’étude au sein d’un équipementier automobile de rang 1 pour la rationalisation et l’optimisation des phases de mise au point des moules à injecter.
