James GREBMEIER

En résumé

Entreprises

• Schlumberger

  Paris maintenant

• Schlumberger

  Paris maintenant

• Etudes et Production Schlumberger - Ingénieur de Production

  2014 - maintenant Ingénieur de production pour la ligne d'équipements de gestion de surface pour plateforme pétrolières, j'interviens pour:
  - assurer le suivi de la production des équipements chez les sous-traitants chaudronniers, réaliser les inspections réglementaires (PED, ATEX...) en cours de fabrication et les recettes des équipements chez les fournisseurs en France et à l'étranger,
  - coordonner les interventions avec les organismes notifiés pour la certification des équipements (DNV, BV, INERIS, LCIE....)
  - vérifier la conformité de la documentation qualité fournisseurs des équipements,
  - réaliser les investigations techniques, en interne et chez les fournisseurs, pour identifier les causes racines et définir les plans d'actions correctives des problèmes qualité détectés sur les équipements.
  - assurer la mise en place des outillages et des procédures de fabrication et de test pour les nouveaux outils introduits en production,
  - participer à l’industrialisation des nouveaux produits.

• Etudes et Production Schlumberger - Ingénieur de Production

  2010 - 2014 Chargé d'assurer le support technique dans le domaine mécanique pour la ligne de production de capteurs de pression pour les puits de pétrole, j'interviens pour:
  - participer à l’industrialisation des nouveaux produits,
  - assurer le support direct des problèmes de production sur les outils commerciaux dans les ateliers,
  - réaliser les investigations techniques, en interne et chez les fournisseurs, pour identifier les causes racines et définir les plans d'actions correctives des problèmes qualité survenus durant l'assemblage des outils dans les ateliers et/ou lors de la première utilisation par les clients,
  - assurer la mise en place des outillages et des procédures de fabrications et de test pour les nouveaux outils introduits en production,
  - analyser les flux de production pour détecter les pertes et gaspillages et proposer des plans d'actions visant à leur réduction.
  - participer à la définition et à la mise en place d'un atelier de production "Lean" pour la ligne de production de jauge de pression pour puits de pétrole.

• Etudes et Production Schlumberger - Ingénieur Conception Mécanique Sénior

  2008 - 2010 Chargé de la conception mécanique et responsable du packaging de l'électronique pour la nouvelle génération des systèmes de télémétrie permanents pour les puits de pétrole.
  
  Responsable d'une équipe composée d'un ingénieur, de deux dessinateurs-projeteurs et de deux techniciens d'atelier.

• Etudes et Productions Schlumberger - Ingénieur Conception Mécanique

  Paris 2007 - 2008 Responsable du design mécanique et du packaging de l'électronique pour un système de communication sans fil pour les puits de pétrole.
  
  Responsable de la fabrication des prototypes, de la conception et de l'organisation de tests de fonctionnels en condition de puits lors de la phase de concept du projet.
  
  En charge d'une équipe composée d'un dessinateur projeteur et d'un technicien mécanique.

• Etudes et Production Schlumberger - Ingénieur Conception Mécanique

  2006 - 2007 Chargé du design et de la faisabilité mécanique pour un outil de communication en logging pour la division 'Cased Hole' de Schlumberger.
  Responsable de la conception mécanique et de l'organisation des tests fonctionnels de l'outil.
  Chargé de développement et de l'industrialisation, d'un micro-capteur de pression associé, fonctionnant sur la technologie RFID. L'antenne développée en collaboration avec la société CG Tech dans le cadre de ce projet a obtenu le prix Micron d'or lors du salon Micronora 2006.
  
  Responsable d'une équipe composée d'un dessinateur-projeteur et d'un technicien mécanique.

• Etudes et Production Schlumberger - Ingénieur Etudes Mécanique

  2002 - 2005 Membre du groupe de technologie mécanique, chargé d'assurer le support des équipes de projet de développement en:
  - réalisant et/ou en supervisant des modélisations par éléments finis (analyse structurelle, analyse thermique, simulation d'injection...)
  - fournissant une expertise dans le domaine des matériaux et procédés (moulage, plastiques, dépôts)
  - représentant Schlumberger au sein du projet européen Nanospraying (www.nanospraying.com)
  - effectuant de la veille technologique pour identifier les nouveaux procédés et technologies transposables dans les métiers de Schlumberger (Fusion sélective du PEEK, .....)

• Schlumberger Industrie - Ingénieur de Recherche

  2001 - 2002 Au sein du Centre de Technologie de Montrouge de la division Comptage du Groupe Schlumberger, j'étais en chargé de la réalisation de simulations d’injection de pièces de compteur, de la veille technologique sur les matériaux et procédés de transformation alternatifs, de l'assistance technique dans le domaine des plastiques pour les équipes de développement des différentes usines de compteurs du groupe.
  
  A ce titre, j’ai collaboré au développement d’un boitier de compteur intelligent intégrant une antenne basée sur la technologie MID (Molded Interconnect Devices) dans le cadre du projet Européen Alligator.
  
  J’étais aussi responsable de l’administration du parc de stations UNIX de du centre et du système de backup.

• Brime S.A. - Ingénieur Etudes

  1999 - 2001 En mission de consultant au sein de la division comptage de la société Schlumberger. Les principales actions conduites lors de cette mission comprenaient:
  - la réalisation d'une étude comparative entre les logiciels Moldflow et CMold avec validations de déformées sur pièces réelles,
  - la réalisation de simulations d’injection de pièces de compteur avec les logiciels CMold et CadMold,
  - la réalisation d'analyse par éléments finis de pièces de compteurs avec les logiciels ANSYS et Design Space
  - l'assistance technique dans le domaine des plastiques pour les usines du groupe
  - la veille technologique et l'évaluation des technologies nouvelles liées aux plastiques (MID).
  

• CRITT IREPA Laser - Ingénieur d'Etudes R&D

  1998 - 1998 Chargé de la définition et de la mise en place du protocole d’essai, de la réalisation de caractérisations sous faisceau de polymères dans le cadre d’un programme de industriel de recherche participatif sur le soudage laser des thermoplastiques regroupant une trentaine d'industriels (Poursuite de l’étude amorcée dans le cadre du projet de fin d’études).
  Réalisation d’une veille technologique dans le cadre du programme.
  
  Réalisation d’études annexes selon les demandes des partenaires industriels.
  

Formations

• LCIE Bureau Veritas

  Fontenay Aux Roses 2014 - 2014 -Formation d'une journée sur l'application des directives ATEX: conception et installation des matériels électriques et non électriques utilisables en atmosphères explosibles
  - One day training on the application of ATEX Directives: design and installation of electrical and non-electricals apparatus usable in explosible atmosphère.

• Bureau Veritas

  Paris 2013 - 2013 Expert PED 97/23 and EN 13445-3 and ASME VIII-div1
  
  Formation de trois jours

• REOSS

  Paris 2011 - 2011 Yellow Belt
  
  Lean Yellow Belt training followed with LSS project for validation.
  
  Formation Lean yellow Belt avec validation des acquis par la realisation d'un projet LSS.

• Institut National Des Sciences Appliquées INSA

  Strasbourg 1993 - 1998 Ingénieur en Plasturgie
  
  Procédé de transformation des matières plastique

• Lycée Louis De Cormontaigne

  Metz 1991 - 1993 Mathématiques Supérieures et Spéciales Technologiques

Réseau

• Amélie MORVAN

• Armelle LANDRIOT

• Arnaud CEZARD

• Gloria CORREA

• Guillaume BANRY

• Marie Laure COTTET

• Nicolas MASSUÉ

• Patrick GIROLAMI

• Philippe LEROY

• Samuel LE BIHANNIC