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Jean-Christophe ICHARD

Courbevoie

En résumé

Mes compétences :
Chef de projets
Recherche et développement
Matériaux composites

Entreprises

  • THALES - Responsable cellule matériaux et technologie de construction

    Courbevoie 2018 - maintenant
  • ARIANEGROUP - Responsable de projets développement matériaux

    LE MANS 2012 - 2018
  • LATECOERE - Responsable Matériaux et Procédés Composites / chef de projets

    Toulouse 2010 - 2012 Responsabilités:
    * Manager des projets de Recherche et Technologie (R&T)
    * Développer les procédés de fabrication des pièces composites et plastiques
    * Conduire les essais de développement et de validation de solutions techniques pour les pièces simples et/ou leurs assemblages (peinture, collage etc..)
    * Assurer le support au bureau d'études dans le choix des matériaux composites et plastiques et leurs procédés de mise en œuvre
    * Participer à la qualification des procédés de mise en œuvre des matériaux composites et/ou plastiques
    * Assurer un support aux services bureau d'étude (signature des plans, écriture de spécification procédés ou matériaux), méthodes (validation des fiches de fabrication ,des instructions de fabrication, support à l'industrialisation de pièces et procédés...), qualité (résolution d'anomalies, support aux qualifications), production (expertise sur les non-conformités, achats (séléction de fournisseurs, sous-traitants, etc...), certification, essais etc...
    * Assurer le lien technique avec les clients (Boeing, Airbus, Dassault etc..)
    * Développer des réseaux d'information (fournisseurs, sous-traitants...) et assurer la veille technologique
    * Former et informer le personnel du groupe Latécoère aux matériaux composites
    * Manager un ingénieur et une technicienne Matériaux et Procédés
    * Encadrer des stagiaires ingénieurs
  • Latécis, groupe LATECOERE - Ingénieur Matériaux et Procédés composites

    2005 - 2010 Ingénieur Matériaux & Procédés composites chez Latécoère.

    Mes principales tâches consistent à:
    * Développer les procédés de fabrication des pièces composite et plastiques
    * Conduire les essais de développemnent et de validation de solutions techniques pour les pièces simples et/ou leurs assemblages (peinture, collage etc..)
    * Assurer le support au bureau d'études dans le choix des matériaux composites et plastiques et leurs procédés de mise en œuvre
    * Participer à la qualification des procédés de mise en œuvre des matériaux composites et/ou plastiques
    * Assurer un support aux services bureau d'étude (signature des plans, écriture de spécification procédés ou matériaux), méthodes (validation des fiches de fabrication ,des instructions de fabrication, support à l'industrialisation de pièces et procédés...), qualité (résolution d'anomalies, support aux qualifications), production (expertise sur les non-conformités, achats (séléction de fournisseurs, sous-traitants, etc...), certification, essais etc...
    * Assurer le lien technique avec les clients (Boeing, Airbus etc..)
    * Développer des réseaux d'information (fournisseurs, sous-traitants...) et assurer la veille technologique

    J'assure toutes ces tâches sur les programmes comportant des pièces composites (portes Boeing 787, meubles électriques A400M etc..) et sur les projets de R&T de Latécoère(chef de projet Maaximus, Defi Composites...).
  • Snecma propulsion solide - Ingénieur R&D matériaux composites

    Courcouronnes 2002 - 2004 Au sein du service matériaux composites thermostructuraux du département R&D matériaux, j'ai tout d'abord continué le développement des procédés et matériaux que j'avais mis au point et étudié lors de ma thèse.
    Puis j'ai conduit des projets de développement comme:
    - la mise au point de matériaux réalisés par imprégnation de silicium liquide
    - la mise au point de nouveaux matériaux composites pour les freinage aéronautique (composites C/C et C/SIC)
    - la mise au point de procédés de consolidation par voie liquide de composites à matrices céramiques
    - le développement de matériaux pour utilisation en tant qu'arrière coprs de tuyères de moteurs civil (type CFM56)
    - le développement de procédés de brasage de composites à matrices céramiques
    J'ai aussi supporter l'industrialisation de pièces pour les parois de réacteurs nucléaires (ITER) ou de bols pour le tirage du silicium.

    Brevets déposés:
    *WO2006090087 / EP1851180 / FR2882356 : procédé de fabrication de pièces en matériaux composites à matrice céramique et pièces ainsi obtenue.
  • Laboratoire des composites thermostructuraux - Doctorant

    1999 - 2002 Thèse sur les composites à matrices céramiques à conductivité thermique améliorée.
    Coopération avec Snecma Propulsion Solide/CNRS/CEA/Université Bordeaux 1.

    Résumé:L'étude se proposait d'accroître la conductivité thermique de composites à matrice céramique multicouche et autocicatrisante au moyen du procédé d'imprégnation par le silicium liquide. L'introduction préalable de xérogels de carbone, dont la texture est maîtrisée par contrôle des paramètres de synthèse du gel initial, permet de réduire et d'homogénéiser la porosité de ces matériaux. Les études de l'imprégnation des composites par le slilicium liquide ont montré que la production in situ de gaz à haute température nécessite un dispositif et des conditions particulières afin d'atteindre une porosité finale nulle. L'évacuation de ces espèces gazeuses est favorisée par un flux de silicium lent et unidirectionnel et en maintenant le plus longtemps possible, les tranches latérales du matériau perméables au gaz et non mouillables par le silicium. Les composites ainsi densifiés possèdent une conductivité thermique multipliée par 4 par rapport à ceux densifiés par voie gazeuse (CVI).

    Brevet:
    WO2004076381 / EP1594816 / FR2851244 : Procédé de siliciuration de matériaux composites thermostructuraux et pièces telles qu'obtenues par le procédé

    Publication:
    Ceramic Matrix Composite With Increased Thermal Conductivity, Advances in Science and Technology Vol. 45 (2006) pp 1405-1410

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