Jean-Christophe PASCAL
Responsable de Production, Danone, Baby Nutrition - Bledina
A l'issue de 13 ans passés au sein de PSA Peugeot Citroën dans le cadre de projets internationaux et de postes de management opérationnel en usine de production, j'ai rejoins en août 2010 le Groupe Danone.
Je suis responsable de production sur le site de Brive la Gaillarde au sein de la division "Baby Nutrition" du groupe (Bledina).
Mon poste actuel me permet ainsi de mettre en oeuvre mes qualités managériales en animant quotidiennement des équipes de cadres, techniciens, agents de maîtrise et ouvriers professionnels dans un contexte industriel très exigeant en matière de résultats et de réactivité. C'est une expérience passionnante que de passer du secteur automobile vers l'agro-alimentaire.
J’éprouve un intérêt particulier pour des postes de management dans un environnement de production ainsi que pour des fonctions opérationnelles au sein de projets industriels.
Mes différentes expériences internationales me permettent d'avoir une parfaite maîtrise de l'anglais ainsi qu'une utilisation courante de l'espagnol et de l'italien.
Passionné de sports mécaniques, je pratique le karting en compétition.
56 contactsFabrication d’alimentation infantile : 4 familles de produits, 57000 Tonnes/an, 53 M€ de Coûts Contrôlables, 218 M€ de CANN.
Effectifs managés : 350 salariés : 4 ateliers de production distincts (pots verres, coupelles sucrées pasteurisées, assiettes aseptiques, bols aseptiques & ambiants).
Equipes organisées en 3X8 ou 3X8 et week-end en fonction des ateliers/ gammes de produit.
Membre du Comité de Direction usine. En charge de l’intégralité de l’activité de production du site :garant des résultats SQCDME de chacun des ateliers et de leurs projets d'amélioration continue.
2007 - 2010Responsable hiérarchique de 6 cadres, 19 techniciens et agents de maîtrise, 128 ouvriers professionnels (maintenanciers dépanneurs et conducteurs d’installations).
En charge de la maintenance opérationnelle corrective et préventive (équipes de conduite d’installations et de dépannage en 3x8, équipes de préventif en WE), de la fiabilisation des installations et de la maîtrise d’ouvrage des travaux neufs.
3,6 M€ de Frais Généraux (pièces de rechanges, énergie, sous-traitance) et 2,9 M€ d’investissement (mise à niveau ou rénovation de l’outil industriel capacitaire).
2003 - 2007Construction et démarrage d’une nouvelle unité terminale en Slovaquie (300 000 véhicules/ an):
Durant la phase de construction et de démarrage de l’usine :
Pilotage des sujets transversaux liés à la construction des bâtiments du site et d’installation process.
Animation transversale de la démarche de maîtrise des risques industriels centrée sur le lancement véhicule.
En phase d’exploitation :
En charge du déploiement du Système de Fabrication au sein de l’usine :
- application des meilleures pratiques industrielles du Groupe (logistique, qualité, organisation,…).
- pilotage des démarches LEAN : Unités Elémentaires de Production, TPM, chantiers de Productivité
2000 - 2003Chez Iran Khodro, partenaire industriel d’Automobiles Peugeot :
Responsable opérationnel des expatriés (6 personnes) assistant le partenaire iranien de Peugeot dans l’achat, l’industrialisation et la fabrication locale des composants des véhicules de la Marque (206/ 405).
1998 - 2000En charge du pilotage des activités industrielles chez le partenaire de Peugeot en Turquie ( Karsan).
Responsable de l’équipe projet (8 personnes + prestataires) pour le lancement industriel du Boxer.
En charge des relations transversales avec les autres Directions du Groupe (Commerce, Juridique, Finance) pour les dossiers industriels relatifs à la Turquie.
1996 - 1998Mise en place de la norme environnementale ISO 14000 : certification en Juillet 97.
Responsable de l’amélioration des processus de fabrication.