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Jean-Marc RICHARD

Mordelles

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Manager de Production

Manager opérationnel, mon champ d'expertise porte sur les thématiques liées à la gestion de production à savoir:
Management de la production
Gestion de la production
Industrialisation des produits
Amélioration continue - Méthodes Lean Manufacturing
La conduite du changement
La gestion de projets
La gestion des achats et des approvisionnement


Ayant pu mener de nombreux projets (industrialisation, lean manufacturing, ERP) et ayant eu différentes responsabilités au sein de PMI, je suis disponible pour échanger sur les problématiques d’organisations industrielles et les solutions que vous souhaitez y apporter

Mes compétences :
Achats et approvisionnements
Management
Gestion de Production et Supply Chain
Gestion de projet
Assurance qualité
Industrialisation Méthode
Administration des ventes
Responsable de production
Lean manufacturing
Manager
SMED
Industrie
International
Sage X3
Ingénieur

Entreprises

  • BA SYSTÈMES - Responsable de Production

    Mordelles 2013 - maintenant Organisation de la production

  • STRYKER MEMOMETAL - DIRECTEUR PRODUCTION ACHATS

    2010 - 2012 Oragnisation et gestion de la production
    Organisation et gestion des Achats

  • HELBERT - DIRECTEUR DE SITE

    2008 - 2009 Gestion de production
    Suivi quotidien et informatisation de la production
    (Planification - Lancement – Ordonnancement - Flux)
    Mise en place de Méthodes Lean Manufacturing (5 S)
    Résultats :
    • Amélioration de 80% du taux de service
    • Gain de 10% de la productivité



    Gestion des achats et des offres de prix
    Négociation des principaux achats; Etablissement des devis
    Résultats :
    • Gain de 15 % sur les principaux achats


    Gestion du personnel et management
    Gestion de différents métiers Tourneur - Fraiseur - Soudeur - Monteur

  • Ste Raynard - Filiale du Groupe Exacompta - Clairefontaine - Chef de Projet SAP

    2006 - 2008 Mise en place de l’organisation industrielle liée à l’ERP SAP
    Flux Commande / logistique – Module SD
    Flux Achats / Stock – Module MM
    Flux Données techniques / Production – Module PP

    Assistance Utilisateur – Formation

    Respect de la volonté des prés requis du groupe(3500 personnes)
    Mise en place du projet réussi dans les délais

  • Ste Raynard - Filiale du Groupe Exacompta - Clairefontaine - INGENIEUR DE PRODUCTION - RESPONSABLE METHODES - ASSURANCE QUALITE

    2000 - 2006 Gestion de production

    Mise en place de suivi de production informatisé
    Centralisation du planning et de l’ordonnancement – Gain de 15% du taux de service global
    Mise en œuvre des ordres de fabrication – Création d’un service méthodes (flux SAP)

    Méthodes

    Révision de l’ensemble des flux de production – 20% de gain de productivité
    Mise en place d’indicateur de production (TRS) et de méthodes d’optimisation (5S et SMED)
    Gain de 10% des temps de réglages et de 10% des temps d’attente

    Mise en place de modes opératoires
    Industrialisation et lancement de nouveaux produits

    Assurance Qualité

    Audit de la société - Mise en place de plan d’évolution et d’actions, de l’organisation qualité, d’indicateurs et des traitements des non-conformités clients/Fournisseurs

    Création des cartographies des processus en vue d’une future certification ISO 9001
    Mise en place d’indicateur qualité, de méthodes de contrôle (auto contrôle – contrôle par échantillonnage)
    Mise en place d’une gestion documentaire, de procédure et d’instruction de travail

    Diminution de 15% des coûts de non qualité clients et mise en place de l’amélioration continue
    Effectif:

  • GROUPE OTS - RESPONSABLE METHODES

    MALESTROIT 1997 - 2000 Sous traitant de grands donneurs d'ordres - Groupe composé de 4 sociétés:

    Tolerie industriel - OTS
    Mecanique de précsion - ATP
    Decoupe LASER - LTO
    Peinture Industrielle - IPM

    Responsable Méthodes - Industrialisation (1999-2000)

    Défintion des données techniques de l'ensemble des produits sur les quatres activités (Gamme - Nomenclature - gestion des plans)

    Définition et lancement des nouveaux produits
    Developpement des outillages spécifiques


    Develloppement de l'amélioration continue à travers les méthodes type 5S, SMED, AMDEC

    Gestion de la programmation Machine

    Effectifs: 5 Techniciens et une assistante

    Apprenti Ingenieur (1997- 1998)

    Création du service méthodes
    Suivi et gestion des agrandissemements de 2 sociétés OTS - ATP
    Gestion des flux de production et alélioration de la productivité
    Developpement de la méthode Kanban et formation du personnel pour l'ensemble d'un marché

  • CHAILLOUS SA - APPRENTI INGENIEUR

    1996 - 1997 Collaborateur du responsable Maintenance - Travaux neufs

    Suivi et mise en place d'un site industriel à St NAZAIRE

    Création et misen place d'une agence commerciales et de stockage de produits mettalurgiques et plastiques

Formations

Annuaire des membres :