Jean-Philippe CZEKAJ
Responsable Maintenance & Travaux neufs, Kraft Foods
33BordeauxAquitaine - France
COMPETENCES CLEFS
MANAGEMENT
- Management opérationnel (opérateurs, techniciens, cadres, ingénieurs, responsable de service)
- Recrutements, formations & évolutions, performance, motivation, objectifs & évaluations
- Changement des organisations et accompagnement, audits, communication, formation
- Gestion budgétaire (charges & investissements)
- Gestion de production, planification, maintenance curative, préventive, améliorative, TPM
- Leadership Edge, Management, Leading Technical Professional
TECHNOLOGIES
- Industries à environnement contrôlé (confinements, flux, traitements d’air, déchets) et dangereux (produits cancérigènes, mutagènes, reprotoxiques, nucléaires, explosifs)
- Formes sèches : poudres, mélanges, sachets, gélules, comprimés, blisters
- Formes liquides et pâteuses : eau purifiée, éthanol, fabrication, mélanges, transferts, embouteillage verre et PET avec accessoires, suppositoires, vitrification, sachets
- Infrastructures, bâtiments, utilités, énergies et fluides, CTA
INVESTISSEMENTS / GESTION DE PROJET
- Plan directeur et stratégie, suivi des investissements, justifications, nouvelles technologies
- Management de projets (français, anglais), contrats juridiques, assurances…
- Exemples de projets : transferts de produits, process et équipements, infrastructures & VRD, construction d’un laboratoire QC, revamping de 2 ateliers de fabrication automatisés, nouvelles lignes et équipements de conditionnement (sachets, flacons, suppositoires, blisters, etc...), formats et nouveaux produits, changement d’équipements, améliorations
AMELIORATION CONTINUE
- Formation LMLS (Leading & Managing Lean Sigma), 6 sigmas, capabilité et robustesse, lean manufacturing
- Outils & méthodes : SMED, Kanban, TRS, 5S, TPM, JAT, flux, baseline, kaizen, OE, PDCA, DMAIC…
- Certification green belt (GSK) obtenue en 2005
132 contactsDepuis 2009
Expérience professionnelle
2006 - 2009Fabrication de bouteilles PET & conditionnement d'eau minérale naturelle
Management de 110 personnes, membre de l'équipe de direction usine.
Responsable des services de maintenance mécaniques, électriques, magasin de pièces détachées, travaux...
Réorganisation des services, synergies, amélioration continue.
Accompagnement organisationnel et évolution des métiers.
Politique de maintenance et typologies (assistance, correctif, préventif, amélioratif).
Agroalimentaire et agriculture
2001 - 2006Fabrication et conditionnement de produits pharmaceutiques sous forme liquide et pateuse (sachets, flacons verre & PET, aérosols...)
Membre du Comité de Direction, management de 25 personnes
Maintenance : process, conditionnement, moyens généraux
Informatique industrielle, automatismes, électricité, téléphonie, métrologie, qualifications (BPF)
Infrastructures, bâtiments, utilités, réseaux, énergies & fluides
Projets et travaux neufs, plan directeur et gestion des investissements du site
Réorganisations & synergies entre les services, audits et politique de maintenance
Chef de projet : nouvelles lignes de conditionnement, transfert d'équipements et d'installations, revampings d'ateliers de process pharmaceutiques, construction d'un nouveau laboratoire de contrôle qualité, etc...
Chimie - Parachimie
2000 - 2001Fabrication et conditionnement d'antibiotiques sous forme séche (sachets, comprimés, gélules, flacons verre)
Management de 15 personnes
Gestion de production (planification, gammes…), dossiers de lot, respect des BPF, qualité, sécurité, etc…
Amélioration continue (TRS, nouvelle ligne blisters, temps de cycle, Kanban...)
Chimie - Parachimie
1998 - 2000Fabrication et conditionnement de formes séches et pâteuses (sachets, tubes)
Management de 4 personnes
Maintenance des 12 lignes de conditionnement
Installation de nouveaux équipements et formats, qualifications & validations, nouveaux produits (formats), lectures code à barres, passage an 2000
Gestion et animation de la performance des lignes
Amélioration : réclamations qualité, freintes (éjections, recyclage, hauteur, taille de lot...), nettoyages...
Chimie - Parachimie
1997 - 1998Société de services
Missions à COGEMA / AREVA La Hague (nucléaire)
Réalisation d'offres techniques et commerciales, suivi affaire & client
Certification ISO 9002 de COGEMA et groupe C d'ASSYSTEM
Méthodes : simulation de flux, diagnostic / résolution de problèmes, AMDEC
Dossiers de qualification, risques d'incendie en zone contrôlée...
Ingénierie - Bureau d'Etudes
1996 - 1996Etude de l’usinage à très grande vitesse des alliages aéronautiques à base de titane, cobalt et nickel
Réalisation des essais sur MOCN et création d’une base de données
Construction aéronautique
1994 - 19951995 : projet de doublement de la production avec plans sommaires de l'usine actuelle et d'une nouvelle usine de production
Inventaire, découpage fonctionnel pour l'installation d'une GMAO (Datastream)
1994 : travail en production de résines et en laboratoire de contrôle qualité
Plasturgie - Plastique - Composite
Ancien élève de
Hobbies
Voile , internet , monde associatif
Jeune Chambre Economique
