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Laboratoire Pierre Fabre
- Supply Chain Project Manager
Castres
2009 - maintenant
Projet OPUS : refonte processus logistiques à l’international
Dans une approche « Supply Chain étendue », le périmètre projet couvre la globalité des sous-processus logistiques, depuis l’expression du besoin client, sa gestion dans notre SI, nos modes de planification industrielle, jusqu’à l’expédition de la commande depuis notre centre de distribution international.
Définition et mise en œuvre d’offres de service logistique différenciée selon segmentation client.
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Laboratoire Pierre Fabre
- Responsable service gestion de la demande et approvisionnement des filiales
Castres
2008 - 2009
Responsabilité de la prévision monde sur produits médicament et Santé
Animation des processus S&OP & DRP sur 12 filiales, responsabilité stocks filiales.
Management équipe (6 collaborateurs) : Demand planner et responsables approvisionnement.
Déploiement outil DRP (Distribution Requirement Planning) sur filiales
Industrialisation du processus de réapprovisionnement des filiales via la mise en place d’un processus VMI (Vendor Management Inventory)
Accompagnement des filiales dans la mise en place opérationnelle de ce nouveau processus
(support métier, organisation et applicatif).
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CAPGEMINI
- Consultant SAP Manufacturing & Qualité
SURESNES
2005 - 2008
o SYNGENTA-Projet ULYSSES : Implémentation CORE system SAP Monde (2 ans)
Ø Phase 3 : Roll-out Europe de l’Est (Ukraine, Roumanie, Russie)
Responsabilité équipe projet CAPGEMINI (5 consultants), pilotage globale projet en lien avec client.
Anime les workshops de Business Requirements & Gap Analysis sur les processus logistiques du client
Design processus logistiques cibles sur périmètre Manufacturing et Qualité.
Responsable de la maîtrise d’œuvre sous SAP 4.7 D : paramétrage modules planification (PP)
et qualité (QM)
Assure les tests d’intégrations et la formation des utilisateurs
Assistance post go-live dans le pays
Ø Phase 2 : Roll-out Pakistan, Indonésie, Philippines, Colombie
Anime les workshops de Business Requirements & Gap Analysis sur les processus logistiques du client
Design processus logistiques cibles sur périmètre Manufacturing et Qualité.
Responsable de la maîtrise d’œuvre sous SAP 4.7 D : paramétrage modules planification (PP)
et qualité QM)
Assure les tests d’intégrations et la formation des utilisateurs
Assistance post go-live dans le pays
Ø Phase 1 : projet NAFTA USA (IOWA)
Dans le cadre d’un projet d’amélioration de la supply chain US,
Gère des projets d’amélioration du système SAP en place.
Garantie un alignement des USA avec l’Europe dans l’utilisation du système SAP
o EADS – EUROCOPTER : Consultant Supply Chain - Implémentation CORE system full SAP
Forme les utilisateurs (planners, responsable assurance qualité) avant mise en production solution SAP
o EADS – AIRBUS : Consultant Supply Chain-Implémentation module CS (Customer service)
Anime les workshops de recueil du besoin client
Rédige les spécifications fonctionnelles détaillées et gère la relation avec les développeurs Capgemini
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Laboratoire Glaxosmithkline
- Chef de projet logistique
Marly-le-Roi
2001 - 2005
Ø Projet Externalisation Distribution zone ANF
Définition du processus globale de distribution en collaboration avec le prestataire logistique sélectionné
Rôle de key user sur la solution JD Edwards : analyse des impacts par rapport à la solution SAP en place
Planification du cutover avec comme objectif zéro rupture dans la chaîne d’approvisionnement
Ø Projet migration Plan Industriel et Commercial sous SAP
Dans le cadre du projet MERPS (Manufacturing Enterprise Ressource Planning System) d’implémentation d’un core system SAP mondial,
Représente le site d’Evreux sur le processus Sales & Operation Planning
Gère la relation avec l’intégrateur responsable de la maîtrise d’oeuvre
Met en place les fonctionnalités standarts SAP du PIC (gestion de la demande, planification long terme)
Assure le transfert de connaissance vers les supply chain planners
Ø Projet implémentation Plan directeur de production (PDP)
Dans le cadre d’un projet d’amélioration du processus de planification usine,
Implémentation opérationnelle du Plan Directeur de Production sur les 4 usines du site
Mise en place de la structure organisationnelle : création du rôle de master production scheduler
Pilotage performance via création et suivi d’indicateurs (adhérence planning, qualité…)
