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Jeremie VANHILLE

Montréal

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

J'ai intégré la société ALCAN en novembre 2006 à l'usine Aluminium Dunkerque qui produit du métal primaire. En tant que Black Belt Lean Six Sigma j'étais affecté sur de nombreux projets d'amélioration continue avec pour objectif de réaliser 1M$ d'EVA chaque année.

Depuis début 2009 Je m'occupe de la Gestion Supply Chain de la Fonderie d'Aluminium Dunkerque où j'appréhende tous les aspects liés à la gestion du métal (Ordonnancement, Capacités, Gestion Commerciale, Logistique, Transports etc...)

Auparavant Ingénieur Logistique / Amélioration continue chez un équipementier automobile de rang 1 (site en flux synchrones), j'étais en charge de développer le FAURECIA EXCELLENCE SYSTEM pour mon site (5S, Kaizen, Hoshin, SMED...). Je m'occupais également de la mise en place des flux et des implantations dans les différentes phases de montée en cadence d'un nouveau véhicule avec DMS en septembre 2006.

J'ai de plus réalisé 100% de mes études en alternance, ce qui me permet d'avoir une bonne vision globale et transversale des entreprises. J'ai travaillé chez Arcelor en achats et en logistique, au siège de Leroy Merlin, dans l'agro-alimentaire, chez un autre équipementier automobile en Angleterre puis chez Faurecia et enfin dans le job que j'occupe aujourd'hui.

Mes compétences :
Lean
LEAN MANUFACTURING
Leadership
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
SIX SIGMA
LOGISTIQUE
PRODUCTION

Entreprises

  • RIO TINTO ALCAN - Responsable Supply Chain

    Montréal 2009 - maintenant • Gestion des capacités de production, du planning et de l’ordonnancement de la Fonderie (de la réception de la commande jusqu'à la livraison chez le client avec un fonctionnement en Make to order)
    • Responsable de la logistique amont et aval de la Fonderie. Le Flux amont concerne les flux et gestion des stocks des métaux d’additions (cuivre, fer, manganèse, magnésium etc…) ainsi que les achats de refontes externes. Le Flux aval concerne la gestion des produits finis jusqu’à leur livraison aux clients.
    • Responsable du suivi du budget expéditions métal, ainsi que de l’ensemble des coûts logistiques.
    • Pilotage d’un sous traitant logistique sur les aspects organisationnels, sécurité, qualité dans le but d’assurer le meilleur niveau de service sur la partie expédition métal et réception matières.
    • Gestion et optimisation des stocks de métal.
    • Gestion des relations avec le service commercial à Paris sur les adéquations Besoins Ressources. (Plan Industriel et Commercial)
    • Gestion des Bilans Techniques et Financiers de la Fonderie ainsi que les reporting de l’ensemble des KPI maîtres.

  • RIO TINTO ALCAN - BLACK BELT LEAN SIX SIGMA (Certifié)

    Montréal 2006 - 2008 - Gestion de projets d’amélioration continue avec pour objectif un gain annuel de 1M$ / an (Résultat 2007 = 1,3M$, Résultat 2008 = 1M$)
    - Coaching de projets Green Belts (11 Green Belts)
    - Garant de la Stratégie Kaizen Usine (Définition de la stratégie, Gestion du portefeuille projets usine avec affectation besoins / ressources, Formation de Black Belts et Green Belts, Animation de chantiers)
    - Garant 5S Usine (Accompagnement, Coaching, Animation de chantiers)

  • FAURECIA - INGENIEUR LOGISTIQUE / AMELIORATION CONTINUE

    2005 - 2006 - Déploiement des standards FES (Faurecia Excellence System) pour un site en flux synchrones : Kaizen, 5S, Hoshin, Kanbans...
    - Mise en place des flux et implantations dans les différentes phases de montée en cadence d'un nouveau véhicule avec DMS en septembre 2006
    - Mise en place d’une organisation de production anticipée avec l’utilisation d’un message EDI entrée peinture en parallèle avec le message EDI d’appel Entrée Montage en synchrone.

  • DELPHI DIESEL SYSTEMS - Ingénieur Amélioration continue

    2004 - 2005 - Mise en place d’un système flux tirés sur les cales de tarage.
    - Mise en place d’un service de livraison interne des emballages par petit train.
    - Réorganisation des ateliers de production de filtres.

  • CAILLOR SA - Auditeur Logistique

    2003 - 2004 - Externalisation logistique de 2 plates-formes de distribution.
    - Audit et proposition d’une nouvelle organisation de distribution au niveau national.
    - Structuration de la politique d’approvisionnement des emballages.

  • LEROY MERLIN GROUP - Gestionnaire Flux Grande Importation

    2002 - 2003 - Gestion de flux import Asie – Europe.
    - Création d’outils provisoires de prévisions des flux amonts et avals.(Excel)
    - Etude logistique sur l’optimisation des flux d’importation entre l’Asie et l’Europe.

  • RISS TRANSPORT SA - Agent de transit

    2001 - 2002 - Gestion de flux maritimes de produits sidérurgiques entre la France et l’Angleterre.
    - Etude sur les opportunités de transport de produits sidérurgiques entre l’Europe et le Brésil.
    - Création de bases de données logistiques.(Excel)

  • USINOR ACHATS - Acheteur Pièces de rechange mécanique

    1999 - 2001 - Gestion d’un portefeuille d’achats de 100000 € (machines outils, pompes, roulements…)
    - Mise en place de la politique distribution groupe pour la région - Négociation d’un contrat de pièces de rechange pour les hauts fourneaux. (contrat de 2M€)

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