Jérémy Rivallo
Adjoint responsable R&I, SEGULA
Diplomé en juin 2010 suite à un stage de fin d'études orienté qualité méthodes chez Valéo lighting systems (feux arrières automobiles) j'ai pris un poste d'interface métier chez PSA peugeot citroën qui m'a permis d'être en contact avec de nombreux responsables de projets et de connaitre les rouages du financement chez un grand constructeur automobile.
Je me consacre maintenant au pilotage des essais de validation des récepteurs de freins en phase de conception.
Je suis également trésorier de l'association des ingénieurs IFMA (A2I).
N'hésitez pas à me contacter,
jrivallo@gmail.com
06-43-47-10-50
Gestion des essais de validation des récepteurs de freins en phase de prototype.
2010 - 2010Identification des SPPC (caractéristiques critiques) lors de la conception d’un feu. Rédaction du cahier des charges après validation des besoins avec les concepteurs. Mise en place d’une méthodologie générique d’aide à la conception garantissant la qualité des produits.
Cette procédure s’appuie sur l’AMDEC pour l’intégrer dans le cycle du produit. L’utilisation de macros Excel VBA permet de fournir la documentation générique adéquate pour réduire l’utilisation des ressources de conception. Génération de modèles standardisés de mise en plan intégrant la cotation fonctionnelle pour la consultation des fournisseurs.
Responsabilités occupées :
.Responsable autonome de la création et de la mise en place de la méthodologie
·Analyse du fonctionnement Actuel
.Etat de l’art de la méthodologie de conception
.Proposition de modification
·Intégration des besoins Qualité et et Process
·Programmation VBA pour créer un document générique issu de l’AMDEC
.Méthodologie de mise en plan et cotation générique incluant les caractéristiques critiques identifiés
·Participation aux revues de plan de projets spécifiques pour l’application de la cotation fonctionnelle.
Problématiques rencontrées:
-étanchéité
-flambage, déformation thermique
-défauts d’injection/plan de joint...
-assemblage et vibrations
-differents process de soudure plastique
-connection des circuits électriques et positionnement des composants
-etc...
·Méthodologie reconnue comme la meilleure du groupe par la directrice qualité du groupe Valéo optique et signalisation
·En cours de déploiement sur l’ensemble des sites VALEO
2010 - 2010Contexte Général :
Pôle finances techniques et intervenants métiers DSIN Systèmes d’Information Produits & Process
Sujet du projet : Interface avec les métiers dans la phase d’engagement des projets. Mise en place de tableaux de bord pour le pilotage des projets. Animation des réunions de priorisation des sujets.
Responsabilités occupées :
·Aide à la construction des notes d’engagement de projets.
·Animation des réunions de priorisation des sujets
·Capitalisation des besoins - établissement du cahier des charges
·Rédaction d’une méthodologie et automatisation de la construction des documents
d’animation des réunions (Tableaux de bord – Chronogrammes...)
·Suivi de projet pour le développement d’une application de diffusion des indicateurs sous PHP-Flex. (rédaction du CdC, suivi de l’avancement)
·Procédure simplifiée assurant une diminution notable de la charge de travail de l’équipe.
·Prise de responsabilités croissante et autonomie.
2009 - 2009Conception petit électroménager
Propositions et préconception de concepts innovants
Etude des contraintes (normes, produit et coût)
Benchmarking produit
Propositions de concepts de liaisons cuve couvercle d’un autocuiseur Préconception pour vérifier la faisabilite
2009 - 2009j' ai effectué diverses analyses par elements finis (ANSYS) et analyses de faille au sein du CIDESI (Centro de Ingeneria y DESarollo Industrial), societé membre du CONACYT (CONsejo NAtional de Ciencia Y Tecnologia) afin de répondre à des améliorations de la qualité de pièces automobiles ou liées à l'exploitation pétrolière.
Responsabilités occupées : Membre étude / concepteur
·Analyse d’un réchauffement par induction
·Dimensionnement d’une structure mécano-soudée
·Modélisation d’un réservoir haute pression
.études de fissures sur des tubes
·Etc.
2008 - 2008Etudes de gammes de forge pour identification des paramètres d’ordonnancement de la presse 4500Tonnes.
Responsabilités occupées : Responsable autonome du projet
·Analyse des gammes de forge / outils et méthodes de production
·Identification des paramètres d’ordonnancement des pièces
·Rédaction de macros VBA calculant automatiquement un temps estimé d’utilisation des ressources (différents fours, presse, manutention)
Résultats :
Fiches produits réalisés à 100%
Réduction du nombre de familles de pièces de 13 à seulement 2
=>réorganisation de l’ensemble des produits par l’ensemble du service méthodes pour prendre en compte cette simplification.
2008 - 2008Certification CE d’une machine de traction multi-axiale 50kN
assurer le dépôt de la demande de certification.
.Définir le besoin pour certifier la machine
·Etude des risques liés à la machine
·Prise de contact avec les autorités de certification
·Dépôt du dossier
Maintenance Aéronautique sur des avions moyen courrier.
