Jérôme DUMAS

La crise financière actuelle accroit la fragilité des entreprises.
Leur vision du futur est incertaine.
Dans ces conditions, les investissements sont rendus difficiles à réaliser et la pression s’accroit sur la trésorerie.

Comment dans ce contexte améliorer la performance ?
En optimisant votre organisation et plus spécifiquement celle de votre Supply Chain

Quel est mon mode d’intervention ?
Classiquement tout commence par un diagnostic de votre organisation :
- Achats,
- Approvisionnement,
- Prévisions de ventes,
- Administration des ventes,
- Logistique :
o Entreposage,
o Transport.
- Qualité des échanges entre ces différents départements et le commerce/marketing

Ce diagnostic se conclut par un état des lieux complété de recommandations.
Ces recommandations, je vous accompagne dans leur mise en place. De cette façon vous rester concentrer sur la gestion de votre entreprise.

*Types de missions :

-Optimisation et refonte des processus et flux Supply-Chain : entrepôts, prévisions, planification, approvisionnements,
-Mise en place de processus S&OP : PDV, PDP, projection des stocks, calcul des stocks de sécurité…
-Mise en œuvre de solutions APS : analyse du besoin, rédaction du CDC, Matrice de choix, Pilotage du déploiement,
-Logistique : Diagnostics, projets de création de plateformes, définition et mise en place des processus opérationnels, et des systèmes d’informations afférents,
-Mise en œuvre de solutions WMS : analyse du besoin, rédaction du CDC, Matrice de choix, Pilotage du déploiement,

-Clients : Autodistribution, Grosfillex, Covidien, KDI …

*Diagnostic de l’existant afin de définir un plan d’actions d’optimisation :
-Fiabilisation des appro par la mise en place d’un outil d'analyse et d'aide à la décision en complément d’actions de formation,
-Refonte de la distribution des produits au départ du site de Lyon en redéfinissant les processus de production et en rationalisant le plan transport : gain de productivité 25%, réduction coûts transport 5%
-Amélioration de la performance achat en développant le bi-sourcing : réduction des retards de 30%
-Développement des fonctions SI nécessaires à l'amélioration de la qualité de la gestion des stocks ainsi que de la mise à disposition des commandes,
-Mise en place de la reverse logistics et de la valorisation des pièces détachées usagées : réduction des coûts achats de 2%

Groupe ACR LOGISTICS (ex HAYS LOGISTICS) : Septembre 2000 à janvier 2006.
ACR LOGISTICS : Adjoint au directeur de site en qualité de Responsable projets et méthodes : Management direct d’une équipe de 4 personnes et de 80 personnes en indirect : DIVISION RETAIL.

Budget annuel du site : 10M€

*Appel d’offre France Télécom/Orange : regrouper l’ensemble des activités de distribution des produits finis chez un unique prestataire logistique :

- Etude des besoins clients : analyse des données, définition d’une organisation adaptée en terme de surfaces, process opérationnels, mécanisation, système d’information, gestion des stocks et rédaction des délivrables,
- Gestion des achats liés aux projets : Rédaction des cahiers des charges, sélection des fournisseurs, négociation tarifaire…
- Pilotage de l’implémentation,
- Formation des opérateurs,
- Elaboration des budgets et des prix de vente,
- Suivi du budget projet et arbitrage.
*Pilotage des projets liés aux Systèmes d’information :
-Analyse des besoins, rédaction des cahiers des charges, supervision du recettage et de l’implémentation, analyse et correction des écarts.

*Mise en place d’un pilote RFID pour valider les apports de cette technologie dans la Supply Chain,
*Mise en place d’un système de traçabilité intégrale des produits dans la chaîne logistique,

*Mise en place et pilotage de la démarche d’optimisation continue des processus de production (Lean logistique). Amélioration de la productivité et réduction des coûts tout en améliorant le service apporté au client,
*Définition et lancement de 5 lignes de production pour l’assemblage de coffrets de téléphones portables.

HAYS ARGON : Ingénieur Conseil (filiale consulting du groupe ACR)
Client FRANCE TELECOM :

*Etude portant sur la réorganisation d’une partie de la Supply Chain des activités France Télécom,
- Réduction des coûts et différenciation par la qualité offerte,
- Analyse des flux, simulation de la mutualisation, suppression des dysfonctionnements actuels et proposition d’optimisation de la mise à disposition des produits chez le consommateur final,
- Problématique Systèmes d’Information très importante en raison du degré élevé de personnalisation des commandes souhaité, de la tracabilité ainsi que des informations à remonter en EDI.
Client IVECO ( Turin, Italie) : mission de 6 mois en 2000
*Optimisation et rationalisation des consommables,
*Réingénierie des processus internes à l’entrepôt afin d’améliorer en terme de coût et de qualité la mise à disposition des pièces détachées dans les dépôts nationaux et chez les distributeurs : gains logistiques 5%
*Définition et rédaction des cahiers des charges relatifs aux fonctionnalités S.I. nécessaires à l’amélioration de la production de la préparation et de la distribution,
*Simulations budgétaires.

FM LOGISTIC (60) : 30 Novembre 1998-15 Septembre 2000
* Chef de projet (Cora, Henkel, Moulinex...), adjoint du Directeur de la division entrepôt
- Chef de projet junior sur des dossiers GMS et matières dangereuses :
- Définition des process opérationnels, configuration des dépôts en relation avec le client et les opérationnels,
- Définition des besoins relatifs aux systèmes d’information (EDI, Interfaces…) et de gestion des flux,
- Formation du personnel terrain et administratif aux divers process
- Implémentation du projet et suivi du démarrage opérationnel,

* Formateur sur WMS du groupe (OPALE),

* Participation au redressement et à l ’optimisation de dossiers en tant que manager opérationnel avec des équipes de 4 à 15 personnes,